Пыль и частицы в воздухе могут стать проблемой даже для самого современного процесса упаковки.
Такие продукты, как молотый кофе, протеиновый порошок, легальные продукты из каннабиса и даже некоторые сухие закуски и корма для домашних животных, могут создавать изрядное количество пыли в вашей упаковочной среде.
Выбросы пыли наиболее вероятны при прохождении сухого, порошкообразного или пыльного продукта через точки перегрузки в упаковочной системе. По сути, каждый раз, когда продукт находится в движении или внезапно начинает или останавливает движение, в воздухе могут появиться частицы.
Вот восемь особенностей современных упаковочных машин для порошков, которые могут помочь уменьшить или устранить негативное воздействие пыли на вашей автоматизированной упаковочной линии:
1. Закрытые челюстные приводы
Если вы работаете в пыльной среде или у вас есть пыльный продукт, это жизненно важно для движущихся частей, которые приводят в движение уплотнительные губки на вашеммашина для упаковки порошка быть защищенным от частиц, находящихся в воздухе.
Упаковочные машины, предназначенные для пыльной или влажной среды, имеют полностью закрытый привод челюстей. Этот кожух защищает привод челюстей от частиц, которые могут помешать его работе.
2. Пыленепроницаемые корпуса и соответствующий рейтинг IP.
Корпуса машин, в которых размещены электрические или пневматические компоненты, должны быть надлежащим образом защищены от проникновения пыли, чтобы обеспечить их надлежащее функционирование. Приобретая упаковочное оборудование для пыльной среды, убедитесь, что оно имеет степень защиты IP (защита от проникновения), подходящую для вашего применения. По сути, рейтинг IP состоит из двух цифр, которые указывают, насколько пыле- и водонепроницаемо корпус.
3. Пылесосы
Попадание пыли в машину – не единственное, о чем вам следует беспокоиться. Если пыль попадет в швы упаковки, слои герметика в пленке не будут правильно и равномерно приклеиваться в процессе термосварки, что приведет к доработкам и браку. Чтобы бороться с этим, на разных этапах процесса упаковки можно использовать пылеулавливающее оборудование для удаления или рециркуляции пыли, уменьшая вероятность попадания частиц в уплотнения упаковки.
4. Статические планки исключения
Когда пластиковая упаковочная пленка разматывается и подается через упаковочную машину, она может создавать статическое электричество, из-за чего порошок или пыльные продукты прилипают к внутренней части пленки. Это может привести к попаданию продукта в запечатываемую упаковку, и, как упоминалось выше, этого следует избегать, чтобы сохранить целостность упаковки. Чтобы бороться с этим, в процесс упаковки можно добавить планку для устранения статического электричества.
5. Пылезащитные колпаки
Автоматическиймашины для наполнения и запечатывания пакетовесть возможность разместить пылезащитный колпак над станцией выдачи продукта. Этот компонент помогает собирать и удалять частицы, когда продукт попадает в мешок из наполнителя.
6. Ремни с вакуумной тягой
В стандартную комплектацию вертикальных формовочно-упаковочных машин входят фрикционные ремни. Эти компоненты отвечают за протягивание упаковочной пленки через систему за счет трения. Однако, когда в упаковке много пыли, частицы из воздуха могут попасть между пленкой и фрикционными ремнями, снижая их производительность и преждевременно изнашивая.
Альтернативным вариантом для упаковочных машин для порошков являются вакуумные тянущие ленты. Они выполняют ту же функцию, что и ремни с фрикционным натяжением, но делают это с помощью вакуумного всасывания, что исключает воздействие пыли на систему тянущих ремней. Ремни с вакуумным натяжением стоят дороже, но требуют замены гораздо реже, чем ремни с фрикционным натяжением, особенно в пыльных условиях.
Время публикации: 15 июля 2021 г.