कोणत्याही मॅन्युफॅक्चरिंग व्यवसायाप्रमाणेच, फूड पॅकेजिंग उद्योग दर्जेदार मानके राखताना कार्यक्षमता जास्तीत जास्त करण्याचा सर्वोत्तम मार्ग शोधत असतो. ही उद्दीष्टे साध्य करण्यासाठी योग्य उपकरणे निवडणे आवश्यक आहे.
पॅकेजिंग मशीनचे दोन मुख्य प्रकार आहेतः क्षैतिज फॉर्म फिल सील (एचएफएफएस) मशीन आणि अनुलंब फॉर्म फिल सील (व्हीएफएफएस) मशीन. या पोस्टमध्ये, आम्ही अनुलंब आणि क्षैतिज फॉर्म फिल सिस्टममधील फरक आणि आपल्या व्यवसायासाठी कोणते योग्य आहे हे कसे ठरवायचे यामधील फरक समाविष्ट करतो.
अनुलंब आणि क्षैतिज फॉर्म सील सिस्टममधील मुख्य फरक
क्षैतिज आणि उभ्या पॅकिंग मशीन दोन्ही खाद्य पॅकेजिंग सुविधांमध्ये कार्यक्षमता आणि उत्पादन गती सुधारतात. तथापि, ते खालील महत्त्वपूर्ण मार्गांमध्ये भिन्न आहेत:
पॅकेजिंग प्रक्रियेचे अभिमुखता
त्यांची नावे सूचित करतात की, दोन मशीनमधील मुख्य फरक म्हणजे त्यांचे शारीरिक अभिमुखता. एचएफएफएस मशीन, ज्याला क्षैतिज फ्लो रॅप मशीन (किंवा फक्त फ्लो रॅपर्स), लपेटणे आणि सील वस्तू आडव्या म्हणून देखील म्हणतात. याउलट, व्हीएफएफएस मशीन, ज्याला अनुलंब बॅगर्स देखील म्हणतात, पॅकेज आयटम अनुलंब.
पदचिन्ह आणि लेआउट
त्यांच्या क्षैतिज लेआउटमुळे, एचएफएफएस मशीनमध्ये व्हीएफएफएस मशीनपेक्षा बरेच मोठे पदचिन्हे आहेत. आपण वेगवेगळ्या आकारात मशीन्स शोधू शकता, क्षैतिज प्रवाह रॅपर्स सामान्यत: रुंदांपेक्षा बरेच लांब असतात. उदाहरणार्थ, एक मॉडेल 13 फूट बाय 3.5 फूट रुंदीचे मोजमाप करते, तर दुसरे 23 फूट लांबीचे 7 फूट रुंद मोजते.
उत्पादनांसाठी उपयुक्तता
एचएफएफएस आणि व्हीएफएफएस मशीनमधील आणखी एक महत्त्वाचा फरक म्हणजे ते हाताळू शकणार्‍या उत्पादनांचा प्रकार. क्षैतिज पॅकेजिंग मशीन लहान वस्तूंपासून अवजड वस्तूंपर्यंत सर्व काही लपेटू शकतात, परंतु त्या एकल घन वस्तूंसाठी सर्वोत्तम आहेत. उदाहरणार्थ, फूड पॅकेजिंग कंपन्या बेकरी उत्पादने आणि अन्नधान्य बारसाठी एचएफएफएस सिस्टम निवडू शकतात.
दुसरीकडे उभ्या बॅगर्स वेगवेगळ्या सुसंगततेच्या वस्तूंसाठी अधिक योग्य आहेत. आपल्याकडे पावडर, द्रव किंवा ग्रॅन्युलर उत्पादन असल्यास, व्हीएफएफएस मशीन ही एक चांगली निवड आहे. अन्न उद्योगातील उदाहरणे म्हणजे चवदार कँडी, कॉफी, साखर, पीठ आणि तांदूळ.
सीलिंग यंत्रणा
एचएफएफएस आणि व्हीएफएफएस मशीन फिल्मच्या रोलमधून एक पॅकेज तयार करतात, ते उत्पादनासह भरा आणि पॅकेज सील करतात. पॅकेजिंग सिस्टमवर अवलंबून, आपल्याला विविध सीलिंग यंत्रणा दिसू शकतात: उष्णता सील (इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्सचा वापर करून), अल्ट्रासोनिक सील (उच्च-वारंवारता कंपने वापरुन), किंवा प्रेरण सील (इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रतिरोधक वापरुन).
प्रत्येक सील प्रकारात त्याचे साधक आणि बाधक असतात. उदाहरणार्थ, क्लासिक उष्णता सील विश्वसनीय आणि खर्च-कार्यक्षम आहे परंतु शीतकरण चरण आणि मोठ्या मशीनच्या पदचिन्हांची आवश्यकता आहे. पॅकेजिंग मटेरियलचा वापर आणि सीलिंग वेळा कमी करताना अल्ट्रासोनिक यंत्रणा गोंधळलेल्या उत्पादनांसाठी देखील हर्मेटिक सील तयार करतात.
वेग आणि कार्यक्षमता
दोन्ही मशीन्स उच्च कार्यक्षमता आणि मजबूत पॅकिंग क्षमता देतात, तर क्षैतिज प्रवाह रॅपर्सला वेगाच्या बाबतीत स्पष्ट फायदा आहे. एचएफएफएस मशीन अल्पावधीत मोठ्या संख्येने उत्पादने पॅक करू शकतात, ज्यामुळे त्यांना उच्च-खंड अनुप्रयोगांसाठी विशेषतः उपयुक्त ठरेल. सर्वो ड्राइव्हस, कधीकधी एम्पलीफायर म्हणतात, एचएफएफएस मशीनला उच्च वेगाने अचूक नियंत्रण राखण्यासाठी सक्षम करते.
पॅकेजिंग स्वरूप
दोन्ही सिस्टम पॅकेजिंग स्वरूपात लवचिकतेस अनुमती देतात, परंतु क्षैतिज प्रवाह रॅपर्स मोठ्या प्रमाणात प्रकार आणि बंद करण्यास परवानगी देतात. व्हीएफएफएस मशीन एकाधिक आकार आणि शैलीच्या पिशव्या सामावून घेऊ शकतात, तर एचएफएफएस मशीनमध्ये पाउच, कार्टन, सॅचेट्स आणि नोजल किंवा झिपर्ससह जड पिशव्या सामावून घेता येतील.
ऑपरेशनल यंत्रणा आणि तत्त्वे
क्षैतिज आणि उभ्या पॅकेजिंग मशीनमध्ये असंख्य समानता आहेत. दोघेही स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत, दोन्ही अन्न आणि वैद्यकीय उद्योगांसाठी योग्य आहेत आणि दोन्ही फॉर्म, फिल आणि सील पॅकेजेस एकाच ऑपरेशनमध्ये आहेत. तथापि, त्यांचे शारीरिक अभिमुखता आणि ऑपरेशनची पद्धत भिन्न आहे.
प्रत्येक प्रणाली कशी कार्य करते याचे स्पष्टीकरण
एचएफएफएस सिस्टम क्षैतिज कन्व्हेयर बेल्टसह उत्पादने हलवतात. पाउच बनविण्यासाठी, मशीन पॅकेजिंग फिल्मचा रोल उलगडते, तळाशी सील करते आणि नंतर त्यास योग्य आकारात बाजूच्या बाजूने सील करते. पुढे, ते वरच्या ओपनिंगमधून पाउच भरते.
या टप्प्यात उष्णता-प्रक्रिया केलेल्या उत्पादनांसाठी गरम भरण्याची, गरम नसलेल्या वस्तूंसाठी स्वच्छ भरती आणि कोल्ड-चेन वितरणासाठी अल्ट्रा-क्लीन फिलचा समावेश असू शकतो. शेवटी, मशीन योग्य बंदसह उत्पादनास सील करते, जसे की झिप्पर, नोजल किंवा स्क्रू कॅप्स.
व्हीएफएफएस मशीन एका ट्यूबमधून चित्रपटाचा रोल खेचून, बॅग तयार करण्यासाठी तळाशी असलेल्या ट्यूबवर सील करून, उत्पादनासह बॅग भरून आणि वरच्या बाजूस पिशवी सील करून कार्य करतात, जे पुढील बॅगच्या तळाशी तयार करते. शेवटी, बॅग स्वतंत्र पॅकेजेसमध्ये विभक्त करण्यासाठी मशीन मध्यभागी तळाशी सील कापते.
क्षैतिज मशीनमधील मुख्य फरक म्हणजे उभ्या मशीन्स पॅकेजिंग भरण्यासाठी गुरुत्वाकर्षणावर अवलंबून असतात आणि उत्पादनास वरून बॅगमध्ये टाकतात.
कोणत्या सिस्टमला उच्च प्रारंभिक गुंतवणूक आवश्यक आहे: अनुलंब किंवा क्षैतिज?
आपण अनुलंब किंवा क्षैतिज पॅकिंग मशीन निवडले असले तरीही, प्रत्येक सिस्टमचे आकार, वैशिष्ट्ये, क्षमता आणि सानुकूलनानुसार खर्च बदलू शकतात. तथापि, बहुतेक उद्योग अंतर्गत लोक व्हीएफएफला सर्वात कमी प्रभावी पॅकेजिंग सोल्यूशन मानतात. परंतु ते आपल्या उत्पादनासाठी कार्य करत असल्यास ते खरे आहे. शेवटी, आपल्यासाठी योग्य प्रणाली ही आपल्या गरजा भागवते आणि आपल्या उत्पादन लाइनला अनुकूल करते.
प्रत्येक प्रणालीशी संबंधित देखभाल खर्च किती आहेत?
प्रारंभिक किंमतीच्या पलीकडे, सर्व पॅकिंग सिस्टममध्ये चालू साफसफाई, देखभाल आणि दुरुस्ती आवश्यक आहे. तथापि, व्हीएफएफएस मशीनमध्ये देखील येथे धार आहे कारण ती कमी गुंतागुंतीची आहेत आणि त्यांना कमी देखभाल आवश्यक आहे. क्षैतिज पॅकेजिंग सिस्टमच्या विपरीत, अनुलंब बॅगर्स केवळ एक पॅकेज प्रकार तयार करू शकतात आणि फक्त एक फिलिंग स्टेशन असू शकते.
आपल्यासाठी कोणते पॅकेजिंग ऑटोमेशन सोल्यूशन योग्य आहे?
जर आपण अद्याप उभ्या वि. क्षैतिज फॉर्म फिल सिस्टमबद्दल आश्चर्यचकित असाल तर, आज सूनट्र्यूच्या तज्ञांशी संपर्क साधा. आम्ही आपल्या गरजा भागविण्यासाठी एचएफएफएस आणि व्हीएफएफएस सिस्टमची श्रेणी ऑफर करतो, तसेच आपल्याला योग्य निवडण्यात मदत करण्यासाठी तज्ञ मार्गदर्शन.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर -25-2024