Comme toute entreprise manufacturière, l’industrie de l’emballage alimentaire est toujours à la recherche des meilleurs moyens d’optimiser son efficacité tout en maintenant les normes de qualité. Choisir le bon équipement est essentiel pour atteindre ces objectifs.
Il existe deux principaux types de machines d'emballage : les machines à sceller par remplissage horizontal (HFFS) et les machines à sceller par remplissage vertical (VFFS). Dans cet article, nous expliquons les différences entre les systèmes de remplissage de formulaires verticaux et horizontaux et comment décider lequel convient le mieux à votre entreprise.
Principales différences entre les systèmes de scellement-remplissage verticaux et horizontaux
Les machines d'emballage horizontales et verticales améliorent l'efficacité et la vitesse de production dans les installations d'emballage alimentaire. Cependant, ils diffèrent sur les points significatifs suivants :
Orientation du processus d'emballage
Comme leurs noms l’indiquent, la principale différence entre les deux machines réside dans leur orientation physique. Les machines HFFS, également connues sous le nom de machines d'emballage sous flux horizontal (ou simplement d'emballage sous flux), emballent et scellent les marchandises horizontalement. En revanche, les machines VFFS, également appelées ensacheuses verticales, emballent les articles verticalement.
Empreinte et disposition
En raison de leur disposition horizontale, les machines HFFS ont un encombrement beaucoup plus important que les machines VFFS. Bien que vous puissiez trouver des machines de différentes tailles, les emballeuses horizontales sont généralement beaucoup plus longues que larges. Par exemple, un modèle mesure 13 pieds de long sur 3,5 pieds de large, tandis qu'un autre mesure 23 pieds de long sur 7 pieds de large.
Adéquation aux produits
Une autre différence clé entre les machines HFFS et VFFS réside dans le type de produits qu’elles peuvent gérer. Bien que les machines d'emballage horizontales puissent tout emballer, des petits objets aux articles volumineux, elles conviennent mieux aux produits solides uniques. Par exemple, les entreprises de conditionnement alimentaire peuvent choisir les systèmes HFFS pour les produits de boulangerie et les barres de céréales.
Les ensacheuses verticales, en revanche, conviennent mieux aux articles de consistance variable. Si vous avez un produit en poudre, liquide ou granulaire, une machine VFFS est le meilleur choix. Des exemples dans l’industrie alimentaire sont les bonbons gommeux, le café, le sucre, la farine et le riz.
Mécanismes d'étanchéité
Les machines HFFS et VFFS créent un emballage à partir d'un rouleau de film, le remplissent avec le produit et scellent l'emballage. Selon le système d'emballage, vous pouvez voir une variété de mécanismes de scellage : thermoscellage (utilisant une résistance électrique), scellage par ultrasons (utilisant des vibrations à haute fréquence) ou scellage par induction (utilisant une résistance électromagnétique).
Chaque type de sceau a ses avantages et ses inconvénients. Par exemple, un thermoscellage classique est fiable et économique mais nécessite une étape de refroidissement et un encombrement machine plus important. Les mécanismes à ultrasons créent des joints hermétiques même pour les produits en désordre tout en réduisant la consommation de matériaux d'emballage et les temps de scellage.
Rapidité et efficacité
Alors que les deux machines offrent un rendement élevé et une forte capacité d’emballage, les emballeuses à flux horizontal ont un net avantage en termes de vitesse. Les machines HFFS peuvent emballer un grand nombre de produits en peu de temps, ce qui les rend particulièrement utiles pour les applications à volume élevé. Les servomoteurs, parfois appelés amplificateurs, permettent aux machines HFFS de maintenir un contrôle précis à des vitesses élevées.
Format d'emballage
Les deux systèmes permettent une flexibilité dans les formats d'emballage, mais les emballeuses à flux horizontal permettent une plus grande variété de types et de fermetures. Alors que les machines VFFS peuvent accueillir des sacs de plusieurs tailles et styles, les machines HFFS peuvent accueillir des pochettes, des cartons, des sachets et des sacs plus lourds dotés de buses ou de fermetures éclair.
Mécanismes et principes opérationnels
Les machines d'emballage horizontales et verticales présentent de nombreuses similitudes. Les deux sont fabriqués en acier inoxydable, conviennent tous deux aux industries alimentaire et médicale et forment, remplissent et scellent des emballages en une seule opération. Cependant, leur orientation physique et leur mode de fonctionnement diffèrent.
Explication du fonctionnement de chaque système
Les systèmes HFFS déplacent les produits le long d’une bande transporteuse horizontale. Pour fabriquer le sachet, la machine déroule un rouleau de film d'emballage, le scelle au fond, puis le scelle sur les côtés pour lui donner la forme correcte. Ensuite, il remplit la pochette par l'ouverture supérieure.
Cette étape peut inclure des remplissages à chaud pour les produits traités thermiquement, des remplissages propres pour les produits non traités thermiquement et des remplissages ultra-propres pour la distribution sous chaîne du froid. Enfin, la machine scelle le produit avec la fermeture appropriée, comme des fermetures éclair, des buses ou des bouchons à vis.
Les machines VFFS fonctionnent en tirant un rouleau de film à travers un tube, en scellant le tube en bas pour former un sac, en remplissant le sac avec le produit et en scellant le sac sur le dessus, qui forme le fond du sac suivant. Enfin, la machine coupe le joint inférieur au milieu pour séparer les sacs en emballages individuels.
L'une des principales différences par rapport aux machines horizontales est que les machines verticales s'appuient sur la gravité pour remplir l'emballage, en laissant tomber le produit dans le sac par le haut.
Quel système nécessite un investissement initial plus élevé : vertical ou horizontal ?
Que vous choisissiez une machine d'emballage verticale ou horizontale, les coûts varieront en fonction de la taille, des caractéristiques, des capacités et de la personnalisation de chaque système. Cependant, la plupart des professionnels du secteur considèrent le VFFS comme la solution d'emballage la plus rentable. Mais cela n'est vrai que s'ils fonctionnent pour votre produit. En fin de compte, le système qui vous convient est celui qui répond à vos besoins et optimise votre ligne de production.
Quels sont les coûts de maintenance continue associés à chaque système ?
Au-delà du prix initial, tous les systèmes d’emballage nécessitent un nettoyage, un entretien et des réparations continus. Cependant, les machines VFFS ont également l'avantage ici, car elles sont moins compliquées et nécessitent moins d'entretien. Contrairement aux systèmes d’emballage horizontaux, les ensacheuses verticales ne peuvent former qu’un seul type d’emballage et ne disposer que d’une seule station de remplissage.
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Heure de publication : 25 décembre 2024