عمودی فارم فل سیل (VFFS) پیکیجنگ مشینیں۔آج تقریباً ہر صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے، اچھی وجہ سے: یہ تیز رفتار، اقتصادی پیکیجنگ حل ہیں جو پلانٹ کے فرش کی قیمتی جگہ کو محفوظ رکھتے ہیں۔

 

چاہے آپ پیکیجنگ مشینری میں نئے ہوں یا آپ کے پاس پہلے سے ہی ایک سے زیادہ سسٹمز ہیں، امکانات یہ ہیں کہ آپ جاننا چاہتے ہیں کہ وہ کیسے کام کرتی ہیں۔ اس آرٹیکل میں، ہم اس بات پر چل رہے ہیں کہ کس طرح عمودی فارم بھرنے والی سیل مشین پیکیجنگ فلم کے رول کو شیلف سے تیار شدہ بیگ میں بدل دیتی ہے۔

 

آسان، عمودی پیکنگ مشینیں فلم کے ایک بڑے رول سے شروع ہوتی ہیں، اسے بیگ کی شکل میں بناتی ہیں، بیگ کو پروڈکٹ سے بھرتی ہیں، اور اسے عمودی انداز میں، 300 بیگ فی منٹ تک کی رفتار سے سیل کرتی ہیں۔ لیکن اس کے علاوہ بھی بہت کچھ ہے۔

 

1. فلم ٹرانسپورٹ اور کھولنا

عمودی پیکیجنگ مشینیں فلمی مواد کی ایک ہی شیٹ کا استعمال کرتی ہیں جو کور کے گرد لپٹی ہوئی ہیں، جسے عام طور پر رول اسٹاک کہا جاتا ہے۔ پیکیجنگ مواد کی مسلسل لمبائی کو فلم ویب کہا جاتا ہے۔ یہ مواد پولی تھیلین، سیلوفین لیمینیٹ، فوائل لیمینیٹ اور پیپر لیمینیٹ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ فلم کا رول مشین کے عقب میں ایک سپنڈل اسمبلی پر رکھا جاتا ہے۔

 

جب VFFS پیکیجنگ مشین کام کر رہی ہوتی ہے، تو فلم کو عام طور پر فلم ٹرانسپورٹ بیلٹ کے ذریعے رول سے باہر نکالا جاتا ہے، جو مشین کے سامنے والی ٹیوب کے کنارے پر رکھی جاتی ہے۔ نقل و حمل کا یہ طریقہ سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے. کچھ ماڈلز پر، سیل کرنے والے جبڑے خود فلم کو پکڑتے ہیں اور اسے نیچے کی طرف کھینچتے ہیں، بیلٹ کے استعمال کے بغیر اسے پیکیجنگ مشین کے ذریعے منتقل کرتے ہیں۔

 

فلم رول کو چلانے کے لیے ایک اختیاری موٹر سے چلنے والی سطح کو کھولنے والا پہیہ (پاور ان وائنڈ) نصب کیا جا سکتا ہے تاکہ دو فلم ٹرانسپورٹ بیلٹ کو چلانے میں معاونت کے طور پر۔ یہ آپشن کھولنے کے عمل کو بہتر بناتا ہے، خاص طور پر جب فلم کے رولز بھاری ہوں۔

 

2. فلمی تناؤ

vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding unwind کے دوران، فلم کو رول سے ہٹا دیا جاتا ہے اور ایک ڈانسر بازو کے اوپر سے گزرتا ہے جو VFFS پیکیجنگ مشین کے عقب میں واقع ایک وزنی پیوٹ بازو ہے۔ بازو رولرس کی ایک سیریز کو شامل کرتا ہے۔ جیسے جیسے فلم کی نقل و حمل ہوتی ہے، بازو فلم کو تناؤ میں رکھنے کے لیے اوپر اور نیچے کی طرف حرکت کرتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلم ایک طرف سے دوسری طرف نہیں بھٹکے گی کیونکہ یہ حرکت کر رہی ہے۔

 

3. اختیاری پرنٹنگ

رقاصہ کے بعد، فلم پھر پرنٹنگ یونٹ کے ذریعے سفر کرتی ہے، اگر کوئی انسٹال ہو۔ پرنٹرز تھرمل یا انک جیٹ قسم کے ہو سکتے ہیں۔ پرنٹر فلم پر مطلوبہ تاریخیں/کوڈز رکھتا ہے، یا اسے فلم پر رجسٹریشن مارکس، گرافکس، یا لوگو لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

4. فلم ٹریکنگ اور پوزیشننگ

vffs-packaging-machine-film-tracking-positioning ایک بار جب فلم پرنٹر کے نیچے سے گزر جاتی ہے، تو یہ رجسٹریشن فوٹو آئی سے گزر جاتی ہے۔ رجسٹریشن فوٹو آئی پرنٹ شدہ فلم پر رجسٹریشن کے نشان کا پتہ لگاتی ہے اور بدلے میں، بننے والی ٹیوب پر فلم کے ساتھ رابطے میں پل ڈاون بیلٹ کو کنٹرول کرتی ہے۔ رجسٹریشن فوٹو آئی فلم کو صحیح طریقے سے پوزیشن میں رکھتی ہے لہذا فلم کو مناسب جگہ پر کاٹا جائے گا۔

 

اس کے بعد، فلم فلم ٹریکنگ سینسرز سے گزرتی ہے جو فلم کی پوزیشن کا پتہ لگاتے ہیں جب یہ پیکیجنگ مشین کے ذریعے سفر کرتی ہے۔ اگر سینسرز کو پتہ چلتا ہے کہ فلم کا کنارہ معمول کی پوزیشن سے ہٹ جاتا ہے، تو ایکچیویٹر کو حرکت دینے کے لیے ایک سگنل پیدا ہوتا ہے۔ یہ فلم کے کنارے کو صحیح پوزیشن پر واپس لانے کے لیے ضرورت کے مطابق پوری فلم کیریج کو ایک طرف یا دوسری طرف منتقل کرنے کا سبب بنتا ہے۔

 

5. بیگ کی تشکیل

vffs-packaging-machine-forming-tube-assemblyیہاں سے، فلم بنانے والی ٹیوب اسمبلی میں داخل ہوتی ہے۔ جیسا کہ یہ تشکیل دینے والی ٹیوب پر کندھے (کالر) کو جوڑتا ہے، اسے ٹیوب کے ارد گرد جوڑ دیا جاتا ہے تاکہ حتمی نتیجہ فلم کی لمبائی بن جائے جس میں فلم کے دو بیرونی کناروں کو ایک دوسرے سے اوورلیپ کیا جاتا ہے۔ یہ بیگ بنانے کے عمل کا آغاز ہے۔

 

تشکیل دینے والی ٹیوب کو گود کی مہر یا فن مہر بنانے کے لئے قائم کیا جاسکتا ہے۔ ایک گود کی مہر فلم کے دو بیرونی کناروں کو ایک چپٹی مہر بنانے کے لیے اوورلیپ کرتی ہے، جب کہ فن کی مہر فلم کے دو بیرونی کناروں کے اندر سے شادی کرتی ہے تاکہ ایک مہر بن جائے جو پنکھ کی طرح چپک جاتی ہے۔ ایک گود کی مہر کو عام طور پر جمالیاتی لحاظ سے زیادہ خوش کن سمجھا جاتا ہے اور اس میں فن مہر سے کم مواد استعمال ہوتا ہے۔

 

ایک روٹری انکوڈر تشکیل دینے والی ٹیوب کے کندھے (کالر) کے قریب رکھا جاتا ہے۔ انکوڈر وہیل کے رابطے میں چلنے والی فلم اسے چلاتی ہے۔ حرکت کی ہر لمبائی کے لیے ایک نبض پیدا ہوتی ہے، اور اسے PLC (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) میں منتقل کیا جاتا ہے۔ بیگ کی لمبائی کی ترتیب HMI (ہیومن مشین انٹرفیس) اسکرین پر ایک نمبر کے طور پر سیٹ کی جاتی ہے اور ایک بار جب اس ترتیب تک پہنچ جاتی ہے تو فلم کی نقل و حمل رک جاتی ہے (صرف وقفے وقفے سے موشن مشینوں پر۔ مسلسل حرکت کرنے والی مشینیں نہیں رکتیں۔)

 

فلم کو دو گیئر موٹرز کے ذریعے نیچے کھینچا جاتا ہے جو کہ بننے والی ٹیوب کے دونوں طرف واقع رگڑ پل-ڈاؤن بیلٹس کو چلاتی ہے۔ پیکیجنگ فلم کو گرفت میں لینے کے لیے ویکیوم سکشن کا استعمال کرنے والی بیلٹ کو نیچے کھینچیں اگر چاہیں تو رگڑ بیلٹ کے لیے متبادل کیا جا سکتا ہے۔ دھول بھری مصنوعات کے لیے اکثر رگڑ بیلٹ کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ وہ کم پہنتے ہیں۔

 

6. بیگ بھرنا اور سیل کرنا

VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-barsاب فلم مختصر طور پر رک جائے گی (وقفے سے موشن پیکیجنگ مشینوں پر) تاکہ تشکیل شدہ بیگ اپنی عمودی مہر حاصل کر سکے۔ عمودی سیل بار، جو گرم ہے، آگے بڑھتا ہے اور فلم پر عمودی اوورلیپ سے رابطہ کرتا ہے، فلم کی تہوں کو آپس میں جوڑتا ہے۔

 

مسلسل حرکت VFFS پیکیجنگ آلات پر، عمودی سگ ماہی کا طریقہ کار فلم کے ساتھ مسلسل رابطے میں رہتا ہے لہذا فلم کو اپنی عمودی سیون حاصل کرنے کے لیے رکنے کی ضرورت نہیں ہے۔

 

اس کے بعد، گرم افقی سگ ماہی جبڑوں کا ایک سیٹ ایک بیگ کی اوپری مہر اور اگلے بیگ کی نیچے کی مہر بنانے کے لیے اکٹھا ہوتا ہے۔ وقفے وقفے سے VFFS پیکیجنگ مشینوں کے لیے، فلم جبڑے سے اپنی افقی مہر حاصل کرنے کے لیے رک جاتی ہے جو کھلی بند حرکت میں حرکت کرتی ہے۔ مسلسل موشن پیکیجنگ مشینوں کے لیے، جبڑے خود اوپر نیچے اور کھلی بند حرکتوں میں حرکت کرتے ہیں تاکہ فلم کو حرکت میں لایا جا سکے۔ کچھ مسلسل حرکت کرنے والی مشینوں میں اضافی رفتار کے لیے سگ ماہی جبڑے کے دو سیٹ بھی ہوتے ہیں۔

 

'کولڈ سیلنگ' سسٹم کے لیے ایک آپشن الٹراسونکس ہے، جو اکثر ان صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جن میں گرمی سے حساس یا گندا پروڈکٹس ہوتے ہیں۔ الٹراسونک سیلنگ ایک سالماتی سطح پر رگڑ پیدا کرنے کے لیے کمپن کا استعمال کرتی ہے جو صرف فلمی تہوں کے درمیان کے علاقے میں حرارت پیدا کرتی ہے۔

 

جب سیل کرنے والے جبڑے بند ہوتے ہیں، جس پروڈکٹ کو پیک کیا جاتا ہے اسے کھوکھلی بنانے والی ٹیوب کے بیچ میں گرا کر بیگ میں بھر دیا جاتا ہے۔ ایک فلنگ اپریٹس جیسا کہ ملٹی ہیڈ اسکیل یا اوجر فلر درست پیمائش اور پروڈکٹ کی مجرد مقدار کو ہر بیگ میں چھوڑنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ فلرز VFFS پیکیجنگ مشین کا معیاری حصہ نہیں ہیں اور انہیں مشین کے علاوہ خریدنا بھی ضروری ہے۔ زیادہ تر کاروبار اپنی پیکیجنگ مشین کے ساتھ فلر کو مربوط کرتے ہیں۔

 

7. بیگ ڈسچارج

vffs-packaging-machine-discharge پروڈکٹ کو بیگ میں چھوڑنے کے بعد، ہیٹ سیل جبڑوں کے اندر ایک تیز چاقو آگے بڑھ کر بیگ کو کاٹ دیتا ہے۔ جبڑا کھلتا ہے اور پیک شدہ بیگ گر جاتا ہے۔ یہ عمودی پیکنگ مشین پر ایک سائیکل کا اختتام ہے۔ مشین اور بیگ کی قسم پر منحصر ہے، VFFS آلات ان سائیکلوں میں سے 30 اور 300 کے درمیان فی منٹ مکمل کر سکتے ہیں۔

 

تیار بیگ کو ایک رسیپٹیکل میں یا کنویئر پر ڈسچارج کیا جا سکتا ہے اور ڈاون لائن آلات جیسے چیک ویزر، ایکس رے مشین، کیس پیکنگ، یا کارٹن پیکنگ کا سامان تک پہنچایا جا سکتا ہے۔

---

پوسٹ ٹائم: اپریل 19-2024