Toz ve havadaki parçacıklar en gelişmiş paketleme prosesinde bile sorun teşkil edebilir.
Öğütülmüş kahve, protein tozu, yasal kenevir ürünleri ve hatta bazı kuru atıştırmalıklar ve evcil hayvan yiyecekleri gibi ürünler, ambalaj ortamınızda oldukça fazla toz oluşturabilir.
Toz emisyonlarının büyük olasılıkla kuru, toz halindeki veya tozlu ürünler paketleme sistemindeki aktarma noktalarından geçtiğinde meydana gelir. Temel olarak, ürünün hareket halinde olduğu veya hareketi aniden başlattığı/durdurduğu her durumda, havada asılı parçacıklar meydana gelebilir.
Otomatik paketleme hattınızda tozun olumsuz etkilerini azaltmaya veya ortadan kaldırmaya yardımcı olabilecek modern toz paketleme makinelerinin sekiz özelliği şunlardır:
1. Kapalı Çeneli Tahrikler
Tozlu bir ortamda çalışıyorsanız veya tozlu bir ürününüz varsa, sızdırmazlık çenelerini hareket ettiren hareketli parçalar hayati önem taşımaktadır.toz paketleme makinesi havadaki parçacıklardan korunmalıdır.
Tozlu veya ıslak ortamlar için tasarlanan paketleme makineleri tamamen kapalı bir çene tahrikine sahiptir. Bu muhafaza, çene tahrikini çalışmasını engelleyebilecek parçacıklardan korur.
2. Toz Geçirmez Muhafazalar ve Uygun IP Derecelendirmeleri
Elektrikli veya pnömatik bileşenleri barındıran makine muhafazaları, düzgün işlevlerini sürdürebilmeleri için toz girişine karşı yeterince korunmalıdır. Tozlu bir ortam için paketleme ekipmanı satın alırken, makinenin uygulamanıza uygun bir IP (Giriş Koruması) Derecelendirmesine sahip olduğundan emin olun. Temel olarak IP Derecelendirmesi, bir muhafazanın ne kadar toz ve su geçirmez olduğunu gösteren 2 sayıdan oluşur.
3. Toz Emme Ekipmanları
Endişelenmeniz gereken tek şey makineye toz girişi değildir. Paket dikişlerine toz girerse, filmdeki sızdırmazlık katmanları ısıyla yapıştırma işlemi sırasında düzgün ve eşit bir şekilde yapışmaz, bu da yeniden işleme ve hurdaya neden olur. Bununla mücadele etmek için, paketleme işleminin farklı noktalarında tozu uzaklaştırmak veya yeniden sirküle etmek için toz emme ekipmanı kullanılabilir, böylece partiküllerin ambalaj mühürlerine bulaşma olasılığı azaltılır.
4. Statik Eleme Çubukları
Plastik ambalaj filmi açılıp paketleme makinesine beslendiğinde statik elektrik oluşturabilir, bu da toz veya tozlu ürünlerin filmin içine yapışmasına neden olabilir. Bu, ürünün paket mühürlerine girmesine neden olabilir ve yukarıda belirtildiği gibi paketin bütünlüğünü korumak için bundan kaçınılmalıdır. Bununla mücadele etmek için paketleme işlemine statik bir eleme çubuğu eklenebilir.
5. Toz Başlıkları
Otomatikkese doldurma ve kapatma makineleriürün dağıtım istasyonunun üzerine toz başlığı yerleştirme seçeneği mevcuttur. Bu bileşen, ürün dolgudan torbaya düşürülürken partiküllerin toplanmasına ve uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
6. Vakum Çekme Kayışları
Dikey form doldurma kapatma makinelerinde standart olarak sürtünme çekme kayışları bulunur. Bu bileşenler ambalaj filminin sistem içerisinden çekilmesinden sorumludur ve bunu sürtünme yoluyla yaparlar. Bununla birlikte, paketleme ortamı tozlu olduğunda, havadaki parçacıklar film ile sürtünmeli çekme kayışları arasına girerek performanslarını düşürebilir ve bunları zamanından önce yıpratabilir.
Toz paketleme makineleri için alternatif bir seçenek de vakum çekme kayışlarıdır. Sürtünmeli çekme kayışlarıyla aynı işlevi yerine getirirler ancak bunu vakumlu emme ile yaparlar, böylece tozun çekme kayışı sistemi üzerindeki etkilerini ortadan kaldırırlar. Vakumlu çekme kayışları daha pahalıdır ancak özellikle tozlu ortamlarda sürtünmeli çekme kayışlarına göre çok daha az sıklıkta değiştirilmeleri gerekir.
Gönderim zamanı: Temmuz-15-2021