Мошинҳои бастабандии мӯҳри пуркунии шакли амудӣ (VFFS).имрӯз қариб дар ҳама соҳаҳо истифода мешаванд, бо сабабҳои хуб: Онҳо ҳалли зуд ва сарфакоронаи бастабандӣ мебошанд, ки фазои пурарзиши ошёнаи растаниро сарфа мекунанд.
Новобаста аз он ки шумо бо мошинҳои бастабандӣ нав ҳастед ё аллакай системаҳои сершумор доред, эҳтимолияти шумо ба он, ки онҳо чӣ гуна кор мекунанд, кунҷкоб ҳастед. Дар ин мақола, мо мефаҳмем, ки чӣ тавр як мошини мӯҳри амудии пур кардани форма як рол филми бастаро ба халтаи тайёри раф табдил медиҳад.
Мошинҳои бастабандии соддакардашудаи амудӣ бо як рол калони плёнка оғоз карда, онро ба шакли халта ташкил медиҳанд, халтаро бо маҳсулот пур мекунанд ва ҳама ба таври амудӣ бо суръати то 300 халта дар як дақиқа мӯҳр мезананд. Аммо аз ин бештар чизҳои зиёде мавҷуданд.
1. Интиқоли филм ва истироҳат
Мошинҳои бастабандии амудӣ як варақи ягонаи маводи плёнкаро дар атрофи ядро ғелонда истифода мебаранд, ки одатан ролсток номида мешаванд. Дарозии пайвастаи маводи бастабандӣ торҳои филм номида мешавад. Ин мавод метавонад аз полиэтилен, ламинатҳои селофан, ламинатҳои фолга ва ламинатҳои коғазӣ фарқ кунад. Роли плёнка ба монтажи шпиндель дар паси машина гузошта мешавад.
Вақте ки мошини борпечкунии VFFS кор мекунад, плёнка одатан тавассути тасмаҳои интиқоли филм, ки дар паҳлӯи найчаи шаклгиркунанда, ки дар пеши мошин ҷойгир аст, ҷойгир карда мешавад, аз рол кашида мешавад. Ин усули наклиёт аз хама бештар истифода мешавад. Дар баъзе моделҳо, даҳони мӯҳр худашон плёнкаро гирифта, ба поён мекашанд ва онро бе истифодаи тасмаҳо тавассути мошини борпечкунӣ интиқол медиҳанд.
Барои рондани ролики плёнка ҳамчун ёрирасон ба рондани ду тасмаи интиқоли плёнка чархи ихтиёрии бо мотор идорашаванда насб карда шавад (барқ кардани қувваи барқ). Ин хосият раванди кушоданро беҳтар мекунад, хусусан вақте ки ролҳои филм вазнинанд.
2. Филми шиддатнок
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding Ҳангоми кушодан, филм аз рол кушода мешавад ва аз болои як бозуи раққоса мегузарад, ки як бозуи гардиши вазншуда дар қафои мошини бастабандии VFFS ҷойгир аст. Дасту як қатор роликҳоро дар бар мегирад. Ҳангоми интиқоли филм, даст ба боло ва поён ҳаракат мекунад, то филмро дар шиддат нигоҳ дорад. Ин кафолат медиҳад, ки филм ҳангоми ҳаракат аз паҳлӯ ба паҳлӯ саргардон нашавад.
3. Чопи ихтиёрӣ
Пас аз раққоса, филм пас аз воҳиди чопӣ, агар насб карда шавад, мегузарад. Принтерҳо метавонанд навъи термикӣ ё рангӣ дошта бошанд. Принтер санаҳо/кодҳои дилхоҳро дар филм ҷойгир мекунад ё метавонад барои ҷойгир кардани аломатҳои бақайдгирӣ, графика ё логотипҳо дар филм истифода шавад.
4. Пайгирӣ ва ҷойгиркунии филм
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioning Пас аз он ки филм аз зери принтер гузаштааст, он аз назди аксҳои сабти ном мегузарад. Чашми аксбардории бақайдгиранда аломати бақайдгириро дар плёнкаи чопшуда муайян мекунад ва дар навбати худ, тасмаҳои кашолашавандаро дар тамос бо плёнка дар найчаи шаклгиранда назорат мекунад. Фоточашми бақайдгирӣ филмро дуруст ҷойгир мекунад, то филм дар ҷои мувофиқ бурида шавад.
Баъдан, филм аз пеши сенсорҳои пайгирии филм мегузарад, ки мавқеи филмро ҳангоми ҳаракат тавассути мошини борпеч муайян мекунанд. Агар сенсорҳо муайян кунанд, ки канори плёнка аз ҳолати муқаррарӣ мегузарад, сигнал барои ҳаракат додани фаъолкунанда тавлид мешавад. Ин боиси он мегардад, ки тамоми вагони плёнка ба як тараф ё ба тарафи дигар мегузаранд, то ки канори плёнкаро ба мавкеи дуруст баргардонад.
5. Ташаккули халта
vffs-packaging-machine-forming-tube-ussemblyАз ин ҷо, плёнка ба монтажи қубурҳои ташаккулдиҳанда дохил мешавад. Вақте ки он китфро (гулӯғро) дар найчаи шаклгиранда боло мекунад, он дар атрофи найча печонида мешавад, то дар натиҷа дарозии плёнка бо ду кунҷҳои берунии плёнка ба ҳам мепайвандад. Ин оғози раванди ташаккули халта аст.
Қубури ташаккулдиҳанда метавонад барои сохтани мӯҳри даврӣ ё мӯҳри фин насб карда шавад. Мӯҳри даврӣ ду канори берунии филмро ба ҳам мепайвандад, то мӯҳри ҳамвор эҷод кунад, дар ҳоле ки мӯҳри финӣ бо даруни ду канори берунии плёнка бо ҳам мепайвандад, то мӯҳреро, ки ба мисли фин берун мебарояд, эҷод мекунад. Мӯҳри даврӣ одатан аз ҷиҳати эстетикӣ ҷолибтар ҳисобида мешавад ва нисбат ба мӯҳри фин маводи камтарро истифода мебарад.
Дар наздикии китф (гулӯ)-и найчаи шаклкунак рамзгузори гардишкунанда гузошта шудааст. Плёнкаи ҳаракаткунанда дар тамос бо чархи рамзгузор онро меронад. Барои ҳар як дарозии ҳаракат набз тавлид мешавад ва он ба PLC (назоратчии мантиқии барномарезишаванда) интиқол дода мешавад. Танзими дарозии халта дар экрани HMI (интерфейси мошини инсон) ҳамчун рақам муқаррар карда мешавад ва пас аз расидан ба ин танзимот интиқоли филм қатъ мешавад (Танҳо дар мошинҳои ҳаракати фосилавӣ. Мошинҳои ҳаракати муттасил қатъ намешаванд.)
Плёнка бо ду муҳаррики фишанг, ки тасмаҳои фриксиониро, ки дар ҳар ду тарафи найчаи шакл ҷойгир шудаанд, ба ҳаракат медароранд, кашида мешавад. Камарҳоро ба поён кашед, ки барои гирифтани плёнкаи бастабандӣ вакуумӣ истифода мебаранд, агар хоҳед, онҳоро ба тасмаҳои фриксионӣ иваз кардан мумкин аст. Камарҳои фриксионӣ аксар вақт барои маҳсулоти чанголуд тавсия дода мешаванд, зеро онҳо камтар фарсуда мешаванд.
6. Пур кардани халта ва мӯҳр
VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-barsАкнун филм ба муддати кӯтоҳ таваққуф мекунад (дар мошинҳои борпечкунии фосилавӣ), то халтаи ташаккулёфта мӯҳри амудии худро гирад. Бари мӯҳри амудӣ, ки гарм аст, ба пеш ҳаракат мекунад ва бо қабати амудии плёнка тамос мегирад ва қабатҳои плёнкаро ба ҳам мепайвандад.
Дар таҷҳизоти бастабандии VFFS ҳаракати доимӣ, механизми мӯҳри амудӣ пайваста бо филм дар тамос боқӣ мемонад, то филм барои гирифтани қабати амудии худ қатъ кардан лозим нест.
Баъдан, маҷмӯи даҳони мӯҳри уфуқии гармшудаи уфуқӣ якҷоя шуда, мӯҳри болоии як халта ва мӯҳри поёни халтаи навбатиро месозад. Барои мошинҳои борпечкунии фосилавии VFFS, плёнка қатъ мешавад, то мӯҳри уфуқии худро аз даҳонҳое, ки бо ҳаракати кушода-паст ҳаракат мекунанд, гиранд. Барои мошинҳои борпечкунии доимии ҳаракат, даҳонҳо худашон бо ҳаракатҳои боло-поён ва кушода-наздик ҳаракат мекунанд, то плёнкаро ҳангоми ҳаракат мӯҳр кунанд. Баъзе мошинҳои ҳаракати доимӣ ҳатто ду маҷмӯи даҳони мӯҳрро барои суръати иловагӣ доранд.
Варианти системаи "мӯҳри сард" ултрасадо мебошад, ки аксар вақт дар соҳаҳои дорои маҳсулоти ба гармӣ ҳассос ё бесарусомон истифода мешаванд. Мӯҳри ултрасадо ларзишҳоро барои ба вуҷуд овардани фриксия дар сатҳи молекулавӣ истифода мебарад, ки гармиро танҳо дар майдони байни қабатҳои филм тавлид мекунад.
Ҳангоме ки даҳони мӯҳр баста мешаванд, маҳсулоте, ки баста мешавад, ба мобайни найчаи шаклдиҳандаи холӣ партофта, ба халта пур карда мешавад. Таҷҳизоти пуркунӣ, ба монанди тарозуи серпаҳлӯ ё пуркунандаи шнек барои дуруст андозагирӣ ва баровардани миқдори дискретии маҳсулоте, ки ба ҳар як халта партофта мешавад, масъул аст. Ин пуркунандаҳо қисми стандартии мошини бастабандии VFFS нестанд ва бояд илова ба худи мошин харидорӣ карда шаванд. Аксари корхонаҳо пуркунандаро бо мошини бастабандии худ муттаҳид мекунанд.
7. Боркунии халта
vffs-packaging-machine-dscharge Пас аз ба халта партофтани маҳсулот, корди тез дар дохили даҳони мӯҳри гармӣ ба пеш ҳаракат мекунад ва халтаро мебурад. Дағ кушода мешавад ва халтаи басташуда меафтад. Ин охири як давра дар мошини бастабандии амудӣ аст. Вобаста аз навъи мошин ва халта, таҷҳизоти VFFS метавонад аз 30 то 300 ин давраҳоро дар як дақиқа анҷом диҳад.
Халтаи тайёрро ба зарф ё ба конвейер холӣ кардан мумкин аст ва ба таҷҳизоти поёнӣ, аз қабили тарозуҳои санҷишӣ, мошинҳои рентгенӣ, бастабандии қуттӣ ё таҷҳизоти бастабандии картонӣ интиқол дода мешавад.
Вақти фиристодан: апрел-19-2024