தூசி மற்றும் காற்றில் பரவும் துகள்கள் மிகவும் மேம்பட்ட பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்கு கூட சிக்கலை ஏற்படுத்தும்.
கிரவுண்ட் காபி, புரோட்டீன் பவுடர், சட்டப்பூர்வ கஞ்சா பொருட்கள் மற்றும் சில உலர் தின்பண்டங்கள் மற்றும் செல்லப்பிராணி உணவுகள் போன்ற தயாரிப்புகள் உங்கள் பேக்கேஜிங் சூழலில் நியாயமான அளவு தூசியை உருவாக்கலாம்.
உலர்ந்த, தூள் அல்லது தூசி நிறைந்த தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் அமைப்பில் பரிமாற்ற புள்ளிகள் வழியாக செல்லும் போது தூசி உமிழ்வுகள் ஏற்பட வாய்ப்பு உள்ளது. அடிப்படையில், தயாரிப்பு இயக்கத்தில் இருக்கும் எந்த நேரத்திலும், அல்லது திடீரென இயக்கத்தைத் தொடங்கும்/நிறுத்தும்போது, வான்வழி துகள்கள் ஏற்படலாம்.
உங்கள் தானியங்கு பேக்கேஜிங் வரிசையில் தூசியின் எதிர்மறை விளைவுகளை குறைக்க அல்லது அகற்ற உதவும் நவீன தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் எட்டு அம்சங்கள் இங்கே:
1. மூடப்பட்ட ஜா டிரைவ்கள்
நீங்கள் தூசி நிறைந்த சூழலில் இயங்கினால் அல்லது தூசி நிறைந்த தயாரிப்பு இருந்தால், உங்கள் தாடைகளை சீல் செய்யும் நகரும் பாகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரம் காற்றில் பரவும் துகள்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
தூசி நிறைந்த அல்லது ஈரமான சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் முற்றிலும் மூடப்பட்ட தாடை இயக்கியைக் கொண்டுள்ளன. இந்த அடைப்பு அதன் செயல்பாட்டைத் தடுக்கக்கூடிய துகள்களிலிருந்து தாடை இயக்கியைப் பாதுகாக்கிறது.
2. டஸ்ட் ப்ரூஃப் என்க்ளோசர்கள் & சரியான IP மதிப்பீடுகள்
வீட்டின் மின் அல்லது நியூமேடிக் கூறுகள் அவற்றின் சரியான செயல்பாட்டைத் தக்கவைக்க, தூசி நுழைவதற்கு எதிராக போதுமான அளவு பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். தூசி நிறைந்த சூழலுக்கு பேக்கேஜிங் உபகரணங்களை வாங்கும் போது, உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற ஐபி (இன்க்ரஸ் ப்ரொடெக்ஷன்) மதிப்பீட்டை அந்த இயந்திரம் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும். அடிப்படையில், ஒரு IP மதிப்பீடு 2 எண்களைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு அடைப்பு எவ்வளவு தூசி மற்றும் நீர்-இறுக்கமானது என்பதைக் குறிக்கிறது.
3. தூசி உறிஞ்சும் உபகரணங்கள்
இயந்திரத்தில் தூசி நுழைவது நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டிய ஒரே விஷயம் அல்ல. பேக்கேஜ் சீம்களில் தூசி அதன் வழியைக் கண்டால், படத்தில் உள்ள சீலண்ட் அடுக்குகள் வெப்ப முத்திரை செயல்முறையின் போது சரியாகவும் சீராகவும் ஒட்டிக்கொள்ளாது, மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப்பை ஏற்படுத்தும். இதை எதிர்த்து, தூசி உறிஞ்சும் கருவிகளை பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் தூசியை அகற்ற அல்லது மறுசுழற்சி செய்ய பயன்படுத்தலாம், இது துகள்கள் தொகுப்பு முத்திரைகளில் முடிவடையும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
4. நிலையான எலிமினேஷன் பார்கள்
பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் அவிழ்க்கப்பட்டு, பேக்கேஜிங் இயந்திரம் மூலம் ஊட்டப்படும் போது, அது நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்கலாம், இதனால் தூள் அல்லது தூசி நிறைந்த பொருட்கள் படத்தின் உட்புறத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும். இது தயாரிப்பு தொகுப்பு முத்திரைகளில் முடிவடையும், மேலும் மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, தொகுப்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க இது தவிர்க்கப்பட வேண்டும். இதை எதிர்த்துப் போராட, பேக்கேஜிங் செயல்முறையில் ஒரு நிலையான நீக்குதல் பட்டியைச் சேர்க்கலாம்.
5. டஸ்ட் ஹூட்ஸ்
தானியங்கிபை நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரங்கள்தயாரிப்பு வழங்கும் நிலையத்திற்கு மேலே ஒரு தூசி பேட்டை வைக்க விருப்பம் உள்ளது. நிரப்பியிலிருந்து பையில் தயாரிப்பு கைவிடப்படுவதால், துகள்களை சேகரிக்கவும் அகற்றவும் இந்த கூறு உதவுகிறது.
6. வெற்றிட புல் பெல்ட்கள்
செங்குத்து வடிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரங்களில் நிலையானது உராய்வு இழுக்கும் பெல்ட்கள். இந்த கூறுகள் கணினி மூலம் பேக்கேஜிங் படத்தை இழுப்பதற்கு பொறுப்பாகும், மேலும் அவை உராய்வு மூலம் அவ்வாறு செய்கின்றன. இருப்பினும், ஒரு பேக்கேஜிங் சூழல் தூசி நிறைந்ததாக இருக்கும் போது, காற்றில் பரவும் துகள்கள் படத்திற்கும் உராய்வு இழுக்கும் பெல்ட்களுக்கும் இடையில் சென்று, அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைத்து, அவற்றை முன்கூட்டியே அணியலாம்.
தூள் பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களுக்கான ஒரு மாற்று விருப்பம் வெற்றிட புல் பெல்ட்கள் ஆகும். அவை உராய்வு இழுக்கும் பெல்ட்களின் அதே செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன, ஆனால் வெற்றிட உறிஞ்சுதலுடன் அவ்வாறு செய்கின்றன, இதனால் புல் பெல்ட் அமைப்பில் தூசியின் விளைவுகளை மறுக்கிறது. வெற்றிட புல் பெல்ட்கள் அதிக செலவாகும், ஆனால் உராய்வு இழுக்கும் பெல்ட்களை விட மிகக் குறைவாகவே மாற்ற வேண்டும், குறிப்பாக தூசி நிறைந்த சூழலில்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-15-2021