Damm och luftburna partiklar kan utgöra ett problem även för den mest avancerade förpackningsprocessen.
Produkter som malet kaffe, proteinpulver, legala cannabisprodukter och även vissa torra snacks och husdjursmat kan skapa en hel del damm i din förpackningsmiljö.
Dammutsläpp uppstår mest sannolikt när torr, pulveriserad eller dammig produkt passerar genom överföringspunkter i förpackningssystemet. I princip, varje gång produkten är i rörelse, eller startar/stoppar plötsligt, kan luftburna partiklar förekomma.
Här är åtta funktioner hos moderna pulverförpackningsmaskiner som kan hjälpa till att minska eller eliminera de negativa effekterna av damm i din automatiserade förpackningslinje:
1. Slutna käftenheter
Om du arbetar i en dammig miljö eller har en dammig produkt är det mycket viktigt för de rörliga delarna som driver tätningsbackarna på dinpulver förpackningsmaskin att skyddas från luftburna partiklar.
Förpackningsmaskiner designade för dammiga eller våta miljöer har en helt sluten käftdrift. Denna kapsling skyddar käftdrivningen från partiklar som kan hindra dess funktion.
2. Dammtäta höljen och korrekta IP-klassificeringar
Maskinkapslingar som innehåller elektriska eller pneumatiska komponenter måste vara tillräckligt skyddade mot inträngning av damm för att bibehålla sin korrekta funktion. När du köper förpackningsutrustning för en dammig miljö, se till att maskinen har en IP-klassning (Ingress Protection) som passar din applikation. I grund och botten består en IP-klassificering av 2 siffror som indikerar hur damm- och vattentät en kapsling är.
3. Dammsugningsutrustning
Damm som tränger in i maskinen är inte det enda du behöver oroa dig för. Om damm letar sig in i förpackningens sömmar, kommer tätningsskikten i filmen inte att fästa ordentligt och jämnt under värmeförseglingsprocessen, vilket orsakar omarbetning och skrot. För att bekämpa detta kan dammsugningsutrustning användas vid olika punkter i förpackningsprocessen för att avlägsna eller recirkulera damm, vilket minskar sannolikheten för att partiklar hamnar i förpackningsförseglingarna.
4. Statiska elimineringsstänger
När plastförpackningsfilm rullas upp och matas genom förpackningsmaskinen kan den skapa statisk elektricitet, vilket gör att pulver eller dammiga produkter fastnar på filmens insida. Detta kan göra att produkten hamnar i förpackningsförseglingarna, och som nämnts ovan bör detta undvikas för att bibehålla förpackningens integritet. För att bekämpa detta kan en statisk elimineringsstapel läggas till förpackningsprocessen.
5. Dammhuvar
Automatiskpåsfyllnings- och förseglingsmaskinerhar en möjlighet att placera en dammhuv ovanför produktutmatningsstationen. Denna komponent hjälper till att samla upp och ta bort partiklar när produkten tappas ner i påsen från fyllmedlet.
6. Vakuumdragremmar
Standard på vertikala formfyllningsmaskiner är friktionsdragremmar. Dessa komponenter är ansvariga för att dra förpackningsfilmen genom systemet, och de gör det genom friktion. Men när en förpackningsmiljö är dammig, kan luftburna partiklar komma mellan filmen och friktionsremmarna, vilket minskar deras prestanda och sliter ner dem i förtid.
Ett alternativt alternativ för pulverförpackningsmaskiner är vakuumdragband. De utför samma funktion som friktionsdragremmar men gör det med vakuumsug, vilket eliminerar effekterna av damm på dragremssystemet. Vakuumdragremmar kostar mer men behöver bytas ut mycket mindre ofta än friktionsdragremmar, särskilt i dammiga miljöer.
Posttid: 15 juli 2021