Prach a častice vo vzduchu môžu predstavovať problém aj pri najpokročilejšom procese balenia.
Produkty ako mletá káva, proteínový prášok, legálne produkty z kanabisu a dokonca aj niektoré suché pochutiny a krmivá pre domáce zvieratá môžu v obalovom prostredí vytvárať značné množstvo prachu.
Emisie prachu sa s najväčšou pravdepodobnosťou vyskytujú, keď suchý, práškový alebo prašný produkt prechádza cez prepravné body v systéme balenia. V zásade vždy, keď je výrobok v pohybe alebo sa náhle spustí/zastaví pohyb, môžu sa vyskytnúť častice vo vzduchu.
Tu je osem funkcií moderných strojov na balenie prášku, ktoré môžu pomôcť znížiť alebo eliminovať negatívne účinky prachu vo vašej automatizovanej baliacej linke:
1. Uzavreté pohony čeľustí
Ak pracujete v prašnom prostredí alebo máte prašný produkt, je životne dôležité pre pohyblivé časti, ktoré poháňajú tesniace čeľuste na vašomstroj na balenie prášku chrániť pred časticami vo vzduchu.
Baliace stroje určené do prašného alebo vlhkého prostredia majú úplne uzavretý pohon čeľustí. Tento kryt chráni pohon čeľustí pred časticami, ktoré môžu brániť jeho činnosti.
2. Prachotesné kryty a správne IP hodnotenia
Kryty strojov, v ktorých sú umiestnené elektrické alebo pneumatické komponenty, musia byť primerane chránené proti vniknutiu prachu, aby sa zachovala ich správna funkcia. Pri nákupe baliaceho zariadenia do prašného prostredia sa uistite, že stroj má stupeň ochrany IP (Ingress Protection) vhodný pre vašu aplikáciu. Hodnotenie IP sa v zásade skladá z 2 čísel, ktoré označujú, do akej miery je kryt odolný voči prachu a vode.
3. Zariadenie na odsávanie prachu
Vniknutie prachu do stroja nie je jediná vec, ktorej sa musíte obávať. Ak sa prach dostane do švov obalu, vrstvy tmelu vo fólii nebudú správne a rovnomerne priľnúť počas procesu tepelného zvárania, čo spôsobí prepracovanie a odpad. Aby sa tomu zabránilo, zariadenie na odsávanie prachu sa môže použiť v rôznych bodoch procesu balenia na odstránenie alebo recirkuláciu prachu, čím sa zníži pravdepodobnosť, že častice skončia v uzáveroch balíka.
4. Statické eliminačné tyče
Keď sa plastová baliaca fólia odvíja a vedie cez baliaci stroj, môže vytvárať statickú elektrinu, ktorá spôsobuje prilepenie prášku alebo prašných produktov na vnútornú stranu fólie. To môže spôsobiť, že produkt skončí v pečatiach obalu, a ako je uvedené vyššie, je potrebné sa tomu vyhnúť, aby sa zachovala integrita obalu. Aby sa tomu zabránilo, môže sa do procesu balenia pridať tyčinka na elimináciu statickej elektriny.
5. Protiprachové kryty
Automatickystroje na plnenie a uzatváranie vreciekmajú možnosť umiestniť protiprachový kryt nad dávkovaciu stanicu produktu. Táto zložka pomáha zbierať a odstraňovať častice, keď produkt padá do vrecka z plniva.
6. Vákuové ťahacie pásy
Štandardom na strojoch na utesňovanie vertikálneho tvaru sú remene s trením. Tieto komponenty sú zodpovedné za ťahanie baliacej fólie cez systém a robia to trením. Keď je však obalové prostredie prašné, vzduchom prenášané častice sa môžu dostať medzi fóliu a trecie remene, čím sa zníži ich výkon a predčasne sa opotrebujú.
Alternatívnou možnosťou pre stroje na balenie prášku sú vákuové ťahacie pásy. Vykonávajú rovnakú funkciu ako trecie ťažné remene, ale robia to s vákuovým nasávaním, čím eliminujú účinky prachu na ťažný remeňový systém. Vákuové ťažné remene sú drahšie, ale je potrebné ich vymieňať oveľa menej často ako trecie remene, najmä v prašnom prostredí.
Čas odoslania: 15. júla 2021