ඔබේ කුඩු ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියේදී දූවිලි වලට එරෙහිව සටන් කිරීමට ක්‍රම 8ක්

දූවිලි හා වාතයේ ඇති අංශු වඩාත් දියුණු ඇසුරුම් ක්‍රියාවලියට පවා ගැටලුවක් විය හැකිය.

බිම කෝපි, ප්‍රෝටීන් කුඩු, නීත්‍යානුකූල ගංජා නිෂ්පාදන, සහ සමහර වියළි කෙටි ආහාර සහ සුරතල් ආහාර වැනි නිෂ්පාදන ඔබේ ඇසුරුම් පරිසරය තුළ සාධාරණ දූවිලි ඇති කළ හැකිය.

වියළි, ​​කුඩු, හෝ දූවිලි සහිත නිෂ්පාදන ඇසුරුම් පද්ධතියේ හුවමාරු ස්ථාන හරහා ගමන් කරන විට දූවිලි විමෝචනය බොහෝ විට සිදු වේ. මූලික වශයෙන්, නිෂ්පාදිතය චලනය වන ඕනෑම වේලාවක, හෝ හදිසියේම චලනය ආරම්භ කරන/නවත්වන විට, වාතයේ අංශු ඇති විය හැක.

ඔබේ ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් රේඛාවේ ඇති දූවිලි වල අහිතකර බලපෑම් අවම කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන නවීන කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රවල විශේෂාංග අටක් මෙන්න:

1. සංවෘත Jaw Drives
ඔබ දූවිලි සහිත පරිසරයක් තුළ ක්‍රියා කරන්නේ නම් හෝ දූවිලි සහිත නිෂ්පාදනයක් තිබේ නම්, ඔබේ මුද්‍රා තැබීමේ හකු ධාවනය කරන චලනය වන කොටස් සඳහා එය ඉතා වැදගත් වේ.කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්රය වාතයේ ඇති අංශු වලින් ආරක්ෂා වීමට.

දූවිලි සහිත හෝ තෙත් පරිසරයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත හකු ධාවකයක් ඇත. මෙම ආවරණය හකු ධාවකය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට බාධා කළ හැකි අංශු වලින් ආරක්ෂා කරයි.

2. දූවිලි නොවන ආවරණ සහ නිසි IP ශ්‍රේණිගත කිරීම්
ගෘහ විදුලි හෝ වායුමය සංරචක ඒවායේ නිසි ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා දූවිලි ඇතුළු වීමෙන් ප්‍රමාණවත් ලෙස ආරක්ෂා කළ යුතුය. දූවිලි සහිත පරිසරයක් සඳහා ඇසුරුම් උපකරණ මිලදී ගැනීමේදී, යන්ත්‍රෝපකරණවලට ඔබේ යෙදුමට සුදුසු IP (Ingress Protection) ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ඇති බවට වග බලා ගන්න. මූලික වශයෙන්, IP ශ්‍රේණිගත කිරීම සංඛ්‍යා 2 කින් සමන්විත වන අතර එමඟින් ආවරණයක් දූවිලි හා ජලයට නොගැලපෙන ආකාරය පෙන්නුම් කරයි.

3. දූවිලි චූෂණ උපකරණ
ඔබ කරදර විය යුතු එකම දෙය යන්ත්රය තුළට දූවිලි ඇතුල් වීම නොවේ. පැකේජ මැහුම් තුළට දූවිලි ඇතුල් වුවහොත්, තාප මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී චිත්‍රපටයේ සීලන්ට් ස්ථර නිසි ලෙස හා ඒකාකාරව නොගැලපෙන අතර එය නැවත සකස් කිරීම සහ සීරීම් ඇති කරයි. මෙයට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා, ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ ස්ථානවල දූවිලි ඉවත් කිරීමට හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට දූවිලි චූෂණ උපකරණ භාවිතා කළ හැකි අතර, පැකේජ මුද්‍රා වල අංශු අවසන් වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

4. ස්ථිතික ඉවත් කිරීමේ තීරු
ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පටලය ඉවත් කර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය හරහා පෝෂණය කරන විට, එය ස්ථිතික විදුලිය නිර්මාණය කළ හැකි අතර එමඟින් කුඩු හෝ දූවිලි සහිත නිෂ්පාදන චිත්‍රපටයේ ඇතුළත ඇලවීමට හේතු වේ. මෙය නිෂ්පාදන පැකේජ මුද්‍රාවල අවසන් වීමට හේතු විය හැකි අතර, ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, පැකේජයේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙය වළක්වා ගත යුතුය. මෙයට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා, ඇසුරුම් ක්රියාවලියට ස්ථිතික ඉවත් කිරීමේ තීරුවක් එකතු කළ හැකිය.

5. දූවිලි ආවරණ
ස්වයංක්රීයමල්ල පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍රනිෂ්පාදන බෙදා හැරීමේ ස්ථානයට ඉහළින් දූවිලි ආවරණයක් තැබීමට විකල්පයක් ඇත. නිෂ්පාදිතය පිරවුමෙන් බෑගයට වැටෙන බැවින් මෙම සංරචකය අංශු එකතු කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

6. Vacuum Pull Belts
සිරස් ආකෘති පිරවුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රවල සම්මතය ඝර්ෂණ ඇදීමේ පටි වේ. මෙම සංරචක පද්ධතිය හරහා ඇසුරුම් පටලය ඇද ගැනීම සඳහා වගකිව යුතු අතර, ඒවා ඝර්ෂණය මගින් සිදු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ඇසුරුම් පරිසරයක් දූවිලි සහිත වූ විට, වාතයේ ඇති අංශු පටලය සහ ඝර්ෂණ ඇදීමේ පටි අතරට ඇතුළු විය හැකි අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු කර ඒවා අකාලයේ අඳිනු ලැබේ.

කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා විකල්ප විකල්පයක් වන්නේ වැකුම් ඇදීමේ පටි ය. ඒවා ඝර්ෂණ ඇදීමේ පටිවලට සමාන කාර්යයක් ඉටු කරන නමුත් රික්ත චූෂණ සමඟ එය සිදු කරයි, එමඟින් ඇදීමේ පටි පද්ධතියට දූවිලි වල බලපෑම නිෂේධනය කරයි. වැකුම් ඇදීමේ පටි සඳහා වැඩි මිලක් වැය වන නමුත් ඝර්ෂණ අදින්න පටිවලට වඩා බොහෝ අඩු වාර ගණනක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන් දූවිලි සහිත පරිසරයක.


පසු කාලය: ජූලි-15-2021

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!