مٽي ۽ هوائي ذرڙا شايد سڀ کان وڌيڪ ترقي يافته پيڪنگنگ جي عمل لاء هڪ مسئلو پيدا ڪري سگھن ٿا.
پراڊڪٽس جهڙوڪ گرائونڊ ڪافي، پروٽين پائوڊر، قانوني ڀنگ جون شيون، ۽ حتي ڪي خشڪ ناشتو ۽ پالتو جانورن جون شيون توهان جي پيڪنگنگ ماحول ۾ مٽي جي مناسب مقدار پيدا ڪري سگهن ٿيون.
مٽي جو اخراج تمام گهڻو ٿيندو آهي جڏهن سڪي، پائوڊر، يا مٽي پراڊڪٽ پيڪنگنگ سسٽم ۾ منتقلي پوائنٽن مان گذري ٿو. بنيادي طور تي، ڪنهن به وقت پيداوار حرڪت ۾ آهي، يا اوچتو حرڪت شروع ٿئي ٿو/روڪ ٿئي ٿي، هوا ۾ پيدا ٿيندڙ ذرات ٿي سگهي ٿي.
هتي جديد پاؤڊر پيڪنگنگ مشين جون اٺ خاصيتون آهن جيڪي توهان جي خودڪار پيڪنگنگ لائن ۾ مٽي جي منفي اثرات کي گهٽائڻ يا ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون:
1. بند ٿيل جبڑے ڊرائيو
جيڪڏهن توهان مٽيءَ واري ماحول ۾ هلندا آهيو يا توهان وٽ مٽيءَ واري پراڊڪٽ آهي، ته اهو حرڪت ڪندڙ حصن لاءِ انتهائي اهم آهي جيڪي سيلنگ جاز کي هلائيندا آهن.پائوڊر پيڪنگ مشين هوا جي ذرات کان محفوظ رکڻ لاء.
مٽي يا گندي ماحول لاء ٺهيل پيڪنگنگ مشينن کي مڪمل طور تي بند ٿيل جبڑے ڊرائيو آهي. هي ملفوظات جبڑے جي ڊرائيو کي ذرات کان بچائيندو آهي جيڪو ان جي عمل ۾ رڪاوٽ پيدا ڪري سگهي ٿو.
2. ڊسٽ پروف ملفوظات ۽ مناسب IP درجه بندي
مشين کي گھرايو وڃي ٿو جيڪو گھر ۾ برقي يا نيوميٽڪ اجزاء کي مناسب طور تي مٽي جي داخل ٿيڻ کان محفوظ رکڻ گھرجي ان جي مناسب ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء. جڏهن مٽيءَ واري ماحول لاءِ پيڪنگنگ جو سامان خريد ڪيو وڃي، پڪ ڪريو ته مشينري وٽ IP (Ingress Protection) ريٽنگ آهي جيڪا توهان جي اپليڪيشن لاءِ موزون آهي. بنيادي طور تي، هڪ IP درجه بندي 2 نمبرن تي مشتمل آهي جيڪو ظاهر ڪري ٿو ته ڪيئن مٽي- ۽ پاڻي-تنگ هڪ ملفوظات آهي.
3. مٽي سکشن جو سامان
مشين ۾ مٽي داخل ٿيڻ صرف هڪ شيء ناهي جيڪا توهان کي پريشان ٿيڻ گهرجي. جيڪڏهن مٽي پيڪيج جي سيلن ۾ پنهنجو رستو ڳولي ٿي، فلم ۾ سيلون پرت صحيح طور تي ۽ هڪجهڙائي سان گرمي سيل جي عمل دوران نه پوندي، جنهن کي ٻيهر ڪم ۽ اسڪريپ جو سبب بڻائيندو. هن کي منهن ڏيڻ لاءِ، مٽي سکشن جو سامان پيڪنگنگ جي عمل ۾ مختلف نقطن تي استعمال ڪري سگهجي ٿو مٽي کي هٽائڻ يا ٻيهر ڪرڻ لاءِ، پئڪيج جي سيلن ۾ ختم ٿيڻ واري ذرات جي امڪان کي گهٽائي.
4. جامد خاتمو بار
جڏهن پلاسٽڪ جي پيڪنگنگ فلم کي بيزار ڪيو وڃي ٿو ۽ پيڪنگنگ مشين ذريعي کارايو وڃي ٿو، اهو جامد بجلي پيدا ڪري سگهي ٿو، جنهن جي ڪري پائوڊر يا مٽي شين کي فلم جي اندر لٺڻ جو سبب بڻائيندو آهي. اهو پراڊڪٽ کي پيڪيج جي سيلن ۾ ختم ڪرڻ جو سبب بڻائي سگھي ٿو، ۽ جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، انهي کان بچڻ گهرجي ته پيڪيج جي سالميت کي برقرار رکڻ لاء. هن کي منهن ڏيڻ لاء، هڪ جامد ختم ڪرڻ واري بار کي پيڪنگنگ جي عمل ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو.
5. ڊسٽ هيڊس
خودڪارپائوچ ڀرڻ ۽ سيل ڪرڻ واريون مشينونپراڊڪٽ ڊسپينسنگ اسٽيشن جي مٿان ڊسٽ هود رکڻ جو اختيار آهي. هي جزو ذرڙن کي گڏ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيئن پيداوار کي فلر مان بيگ ۾ اڇلايو ويندو آهي.
6. ويڪيوم پل بيلٽس
عمودي فارم ڀرڻ واري مهر مشين تي معياري رگنگ پل بيلٽ آهن. اهي اجزاء سسٽم ذريعي پيڪنگنگ فلم کي ڇڪڻ جا ذميوار آهن، ۽ اهي ائين ڪن ٿا رگڙ ذريعي. جڏهن ته، جڏهن پيڪنگنگ ماحول مٽيءَ وارو هوندو آهي، ته هوا ۾ پيدا ٿيندڙ ذرات فلم ۽ رگنگ پل بيلٽ جي وچ ۾ حاصل ڪري سگهندا آهن، انهن جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ڇڏيندا آهن ۽ انهن کي وقت کان اڳ هيٺ ڪري ڇڏيندا آهن.
پائوڊر پيڪنگنگ مشينن لاءِ هڪ متبادل اختيار ويڪيوم پل بيلٽ آهي. اهي ساڳيا ڪم ڪن ٿا جيئن رگنگ پل بيلٽ، پر ائين ڪندا آهن ويڪيوم سکشن سان، اهڙيءَ طرح پل بيلٽ سسٽم تي مٽيءَ جي اثرن کي رد ڪن ٿا. ويڪيوم پل بيلٽ وڌيڪ خرچ ڪن ٿا پر رگڻ پل بيلٽ جي ڀيٽ ۾ گهڻو گهٽ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، خاص طور تي مٽي ماحول ۾.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 15-2021