Máquinas de embalagem de vedação de preenchimento de formulário vertical (VFFs)são usados em quase todos os setores hoje, por um bom motivo: são soluções de embalagens econômicas e rápidas que economizam espaço valioso para as plantas.
Se você é novo na embalagem de máquinas ou já tem vários sistemas, é provável que você esteja curioso para saber como eles funcionam. Neste artigo, estamos passando por como uma máquina de vedação de enchimento vertical transforma um rolo de filme de embalagem em uma bolsa acabada pronta para prateleira.
Máquinas de embalagem verticais simplificadas começam com um grande rolo de filme, formam -o em forma de bolsa, enchem a bolsa com produto e selará -lo, tudo de maneira vertical, a velocidades de até 300 sacolas por minuto. Mas há muito mais do que isso.
1. Transporte de filme e desenrolar
As máquinas de embalagem vertical usam uma única folha de material de filme rolada em torno de um núcleo, geralmente chamado de piada. O comprimento contínuo do material de embalagem é referido como a teia do cinema. Este material pode variar de polietileno, laminados de celofano, laminados de papel alumínio e laminados de papel. O rolo de filme é colocado em um conjunto do eixo na parte traseira da máquina.
Quando a máquina de embalagem VFFS está operando, o filme geralmente é retirado do rolo por correias de transporte de filme, que são posicionadas ao lado do tubo de formação, localizado na frente da máquina. Este método de transporte é o mais amplamente utilizado. Em alguns modelos, as manchas de vedação seguram o filme e o desenham para baixo, transportando -o através da máquina de embalagem sem o uso de cintos.
Uma roda de desenrolar de superfície acionada por motor opcional (desenrolamento de energia) pode ser instalado para dirigir o rolo do filme como assistência à direção dos dois cintos de transporte de filmes. Esta opção melhora o processo de desenrolamento, especialmente quando o filme é pesado.
2. Tensão do filme
VFFs Packaging-Machine-Film-Unewind e alimentando o desenrolar, o filme é desalinhado do rolo e passa por um braço de dançarino que é um braço de articulação ponderado localizado na parte traseira da máquina de embalagem VFFS. O braço incorpora uma série de rolos. À medida que o filme transporta, o braço se move para cima e para baixo para manter o filme sob tensão. Isso garante que o filme não passe de um lado para o outro à medida que está se movendo.
3. Impressão opcional
Depois da dançarina, o filme viaja pela unidade de impressão, se for instalada. As impressoras podem ser do tipo térmico ou jato de tinta. A impressora coloca as datas/códigos desejadas no filme, ou podem ser usadas para colocar marcas de registro, gráficos ou logotipos no filme.
4. Rastreamento e posicionamento de filmes
VFFs-Packaging-Machine-Film-Racking-Positioningonce O filme passou sob a impressora, ele viaja pela foto do registro. A foto do registro detecta a marca de registro no filme impresso e, por sua vez, controla os cintos de puxar em contato com o filme no tubo de formação. O Photo-Eye de registro mantém o filme posicionado corretamente, para que o filme seja cortado no local apropriado.
Em seguida, o filme viaja com sensores de rastreamento de filmes que detectam a posição do filme enquanto viaja pela máquina de embalagem. Se os sensores detectarem que a borda do filme muda para fora da posição normal, um sinal é gerado para mover um atuador. Isso faz com que todo o carruagem de filme mude para um lado ou outro conforme necessário para trazer a borda do filme de volta à posição correta.
5. Formação de bolsas
VFFS-Packaging-Machine-Forming-Tube Montante aqui, o filme entra em um conjunto de tubos de formação. Enquanto ele agarra o ombro (colarinho) no tubo de formação, ele é dobrado ao redor do tubo, para que o resultado final seja um comprimento de filme com as duas bordas externas do filme que se sobrepõem. Este é o começo do processo de formação de bolsas.
O tubo de formação pode ser configurado para fazer uma vedação de volta ou vedação de barbatana. Uma vedação de volta se sobrepõe às duas bordas externas do filme para criar uma vedação plana, enquanto um selo de barbatana casa o interior da borda externa do filme para criar um selo que se destaca, como uma barbatana. Uma vedação de volta é geralmente considerada mais agradável esteticamente e usa menos material que uma vedação de barbatana.
Um codificador rotativo é colocado perto do ombro (colarinho) do tubo de formação. O filme em movimento em contato com a roda do codificador aciona. Um pulso é gerado para cada comprimento de movimento, e isso é transferido para o PLC (controlador lógico programável). A configuração do comprimento da bolsa é definida na tela HMI (interface da máquina humana) como um número e, uma vez que essa configuração é atingida, apenas o transporte de filme para (apenas em máquinas de movimento intermitentes. Máquinas de movimento contínuo não param.)
O filme é desenhado por dois motores de engrenagem que acionam os cintos puxados de fricção localizados em ambos os lados do tubo de formação. Puxe os cintos para baixo que utilizam sucção a vácuo para agarrar o filme de embalagem pode ser substituído por cintos de atrito, se desejar. Os cintos de fricção são frequentemente recomendados para produtos empoeirados à medida que experimentam menos desgaste.
6. Recheio e vedação da bolsa
VFFS-Packaging-Machine-Horizontal-Seal-Barsnow O filme fará uma pausa brevemente (em máquinas de embalagem de movimento intermitente) para que a bolsa formada possa receber seu selo vertical. A barra de vedação vertical, que está quente, avança e faz contato com a sobreposição vertical no filme, unindo as camadas do filme.
No equipamento de embalagem VFFS de movimento contínuo, o mecanismo de vedação vertical permanece em contato com o filme continuamente, para que o filme não precise parar para receber sua costura vertical.
Em seguida, um conjunto de mandíbulas de vedação horizontal aquecida se reúnem para fazer o selo superior de uma bolsa e o selo inferior da próxima bolsa. Para máquinas de embalagem VFFs intermitentes, o filme para uma parada para receber seu selo horizontal de mandíbulas que se movem em um movimento de perto. Para máquinas contínuas de embalagem de movimento, as manchas se movem em movimentos para baixo e de perto para selar o filme à medida que ele está se movendo. Algumas máquinas de movimento contínuo têm até dois conjuntos de mandíbulas de vedação para maior velocidade.
Uma opção para um sistema de 'vedação fria' é a ultrassônica, frequentemente usada em indústrias com produtos sensíveis ao calor ou bagunçados. A vedação ultrassônica usa vibrações para induzir atrito em um nível molecular que gera calor apenas na área entre as camadas de filme.
Enquanto as mandíbulas de vedação estão fechadas, o produto que está sendo embalado é jogado no meio do tubo de formação oca e enchido na bolsa. Um aparelho de enchimento, como uma escala de várias cabeças ou enchimento de hidromassagem, é responsável pela medição correta e liberação de quantidades discretas de produto a serem jogadas em cada bolsa. Esses preenchimentos não são uma parte padrão de uma máquina de embalagem VFFS e devem ser comprados além da própria máquina. A maioria das empresas integra um enchimento com sua máquina de embalagem.
7. descarga da bolsa
VFFs Packaging-Machine-DisChargefter O produto foi liberado na bolsa, uma faca afiada dentro das mandíbulas de vedação térmica se move para a frente e corta a bolsa. A mandíbula abre e a bolsa embalada cai. Este é o fim de um ciclo em uma máquina de embalagem vertical. Dependendo da máquina e do tipo de bolsa, o equipamento VFFS pode completar entre 30 e 300 desses ciclos por minuto.
A bolsa acabada pode ser descarregada em um receptáculo ou em um transportador e transportado para equipamentos de downline, como pesos de cheques, máquinas de raios-X, embalagem de caixas ou equipamentos de embalagem de caixa.
Horário de postagem: 19-2024 de abril