Maszyny pakujące z pionowym wypełnieniem i zgrzewaniem (VFFS).są dziś stosowane w prawie każdej branży, nie bez powodu: są to szybkie i ekonomiczne rozwiązania w zakresie opakowań, które oszczędzają cenną przestrzeń w hali produkcyjnej.
Niezależnie od tego, czy dopiero zaczynasz przygodę z maszynami pakującymi, czy masz już wiele systemów, prawdopodobnie ciekawi Cię, jak one działają. W tym artykule opisujemy, jak pionowa maszyna do zgrzewania i napełniania formuje rolkę folii opakowaniowej w wykończoną torebkę gotową do przechowywania na półce.
Uproszczone, pionowe maszyny pakujące rozpoczynają od dużej rolki folii, formują ją w kształt worka, napełniają worek produktem i zamykają go, a wszystko to w sposób pionowy, z prędkością do 300 worków na minutę. Ale jest w tym dużo więcej.
1. Transport i odpoczynek filmu
Pionowe maszyny pakujące wykorzystują pojedynczy arkusz materiału foliowego zwinięty wokół rdzenia, zwykle określany jako rolka. Ciągła długość materiału opakowaniowego nazywana jest wstęgą folii. Materiał ten może różnić się od polietylenu, laminatów celofanowych, laminatów foliowych i laminatów papierowych. Rolka folii umieszczana jest na zespole wrzeciona z tyłu maszyny.
Podczas pracy maszyny pakującej VFFS folia jest zwykle ściągana z rolki za pomocą pasów transportowych folii, które są umieszczone z boku rury formującej, która znajduje się z przodu maszyny. Ten sposób transportu jest najpowszechniej stosowany. W niektórych modelach szczęki zgrzewające same chwytają folię i ciągną ją w dół, transportując ją przez maszynę pakującą bez użycia pasów.
Można zainstalować opcjonalne napędzane silnikiem koło odwijania powierzchniowego (odwijanie mechaniczne), które napędza rolkę folii i pomaga w napędzaniu dwóch pasów transportujących folię. Opcja ta usprawnia proces odwijania, zwłaszcza gdy rolki folii są ciężkie.
2. Napięcie filmu
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding Podczas odwijania folia jest odwijana z rolki i przechodzi przez ramię tancerskie, które jest obciążonym ramieniem obrotowym umieszczonym z tyłu maszyny pakującej VFFS. Ramię zawiera szereg rolek. Podczas transportu folii ramię porusza się w górę i w dół, aby utrzymać napięcie folii. Dzięki temu folia nie będzie przemieszczać się z boku na bok podczas ruchu.
3. Opcjonalne drukowanie
Po tancerzu film przechodzi następnie przez zespół drukujący, jeśli jest zainstalowany. Drukarki mogą być typu termicznego lub atramentowego. Drukarka umieszcza na kliszy żądane daty/kody lub może być wykorzystana do umieszczenia na kliszy znaków rejestracyjnych, grafiki lub logo.
4. Śledzenie i pozycjonowanie filmu
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioning Po przejściu folii pod drukarkę mija fotokomórkę rejestracyjną. Fotokomórka rejestracyjna wykrywa znak rejestracyjny na zadrukowanej folii i steruje taśmami dociągającymi stykającymi się z folią przy rurze formującej. Fotokomórka rejestracyjna utrzymuje kliszę we właściwym położeniu, dzięki czemu zostanie ona przycięta w odpowiednim miejscu.
Następnie folia przechodzi przez czujniki śledzenia folii, które wykrywają położenie folii podczas jej przemieszczania się przez maszynę pakującą. Jeśli czujniki wykryją, że krawędź folii przesunie się z normalnego położenia, generowany jest sygnał do uruchomienia siłownika. Powoduje to przesunięcie całego wózka folii w jedną lub drugą stronę, zgodnie z potrzebą, aby przywrócić krawędź folii do prawidłowego położenia.
5. Formowanie worków
vffs-packaging-machine-forming-tube montaż Stąd folia wchodzi do formującego zespołu rury. Gdy osiąga grzbiet (kołnierz) rury formującej, jest zawijany wokół rury, tak że efektem końcowym jest odcinek folii, w którym dwie zewnętrzne krawędzie folii zachodzą na siebie. To jest początek procesu formowania worka.
Rurę formującą można ustawić tak, aby tworzyła uszczelnienie zakładkowe lub uszczelnienie żeberkowe. Zgrzew zakładkowy zachodzi na dwie zewnętrzne krawędzie folii, tworząc płaskie zgrzew, natomiast zgrzew żebrowy łączy wnętrza dwóch zewnętrznych krawędzi folii, tworząc zgrzew wystający niczym płetwa. Uszczelka zakładkowa jest ogólnie uważana za bardziej estetyczną i zużywa mniej materiału niż uszczelka płetwowa.
Enkoder obrotowy jest umieszczony w pobliżu występu (kołnierza) rury formującej. Napędza go poruszająca się folia stykająca się z kołem enkodera. Dla każdej długości ruchu generowany jest impuls, który jest przesyłany do sterownika PLC (programowalnego sterownika logicznego). Ustawienie długości worka jest ustawiane na ekranie HMI (interfejs człowiek-maszyna) jako liczba i po osiągnięciu tego ustawienia transport folii zatrzymuje się (tylko w przypadku maszyn o ruchu przerywanym. Maszyny o ruchu ciągłym nie zatrzymują się).
Folia jest ściągana przez dwa motoreduktory, które napędzają cierne pasy ściągające umieszczone po obu stronach rury formującej. W razie potrzeby pasy ściągające wykorzystujące zasysanie próżniowe do chwytania folii opakowaniowej można zastąpić pasami ciernymi. Pasy cierne są często zalecane do produktów zapylonych, ponieważ ulegają mniejszemu zużyciu.
6. Napełnianie i zamykanie worków
VFFS-maszyna pakująca-poziome-paski zgrzewająceTeraz folia zostanie na chwilę zatrzymana (na maszynach pakujących o przerywanym ruchu), aby uformowana torebka mogła zostać zgrzana pionowo. Gorąca pionowa listwa zgrzewająca przesuwa się do przodu i styka się z pionowym zakładem folii, spajając ze sobą warstwy folii.
W urządzeniach pakujących VFFS o ciągłym ruchu pionowy mechanizm zgrzewający pozostaje w ciągłym kontakcie z folią, więc folia nie musi się zatrzymywać, aby przyjąć pionowy szew.
Następnie zestaw podgrzewanych poziomych szczęk zgrzewających łączy się w celu wykonania górnego zgrzewu jednej torby i dolnego zgrzewu następnej torby. W przypadku maszyn pakujących VFFS pracujących okresowo, folia zatrzymuje się, aby uzyskać poziome uszczelnienie od szczęk poruszających się ruchem otwierającym i zamykającym. W maszynach pakujących o ruchu ciągłym same szczęki poruszają się w górę i w dół oraz otwierają i zamykają, aby uszczelnić poruszającą się folię. Niektóre maszyny o ruchu ciągłym mają nawet dwa zestawy szczęk zgrzewających, które zapewniają dodatkową prędkość.
Opcją systemu „zgrzewania na zimno” jest metoda ultradźwiękowa, często stosowana w branżach wytwarzających produkty wrażliwe na ciepło lub powodujące bałagan. Uszczelnienie ultradźwiękowe wykorzystuje wibracje do wywołania tarcia na poziomie molekularnym, które generuje ciepło tylko w obszarze pomiędzy warstwami folii.
Gdy szczęki zgrzewające są zamknięte, pakowany produkt spada na środek wydrążonej rury formującej i napełniany jest do worka. Urządzenie napełniające, takie jak waga wielogłowicowa lub napełniacz ślimakowy, odpowiada za prawidłowe odmierzenie i uwolnienie odrębnych ilości produktu, które mają zostać wrzucone do każdej torby. Wypełniacze te nie są standardową częścią maszyny pakującej VFFS i należy je zakupić oprócz samej maszyny. Większość firm integruje wypełniacz ze swoją maszyną pakującą.
7. Rozładunek worka
vffs-packaging-machine-discharge Po uwolnieniu produktu do torby, ostry nóż w szczękach zgrzewających przesuwa się do przodu i przecina torebkę. Szczęka otwiera się i zapakowana torba opada. To koniec jednego cyklu na pionowej maszynie pakującej. W zależności od maszyny i typu worka, sprzęt VFFS może wykonać od 30 do 300 takich cykli na minutę.
Gotową torbę można wyładować do pojemnika lub na przenośnik i przetransportować do urządzeń końcowych, takich jak wagi kontrolne, maszyny rentgenowskie, urządzenia do pakowania w pudełka lub urządzenia do pakowania w kartony.
Czas publikacji: 19 kwietnia 2024 r