अगदी प्रगत पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी धूळ आणि हवाबंद कण देखील समस्या उद्भवू शकतात.
ग्राउंड कॉफी, प्रथिने पावडर, कायदेशीर भांग उत्पादने आणि काही कोरडे स्नॅक्स आणि पाळीव प्राणी पदार्थ देखील आपल्या पॅकेजिंग वातावरणात बर्‍यापैकी धूळ तयार करू शकतात.
कोरडे, चूर्ण किंवा धुळीचे उत्पादन पॅकेजिंग सिस्टममधील हस्तांतरण बिंदूंमधून जाते तेव्हा धूळ उत्सर्जन होण्याची शक्यता असते. मूलभूतपणे, कोणत्याही वेळी उत्पादन चालू असताना किंवा अचानक गती सुरू करते/थांबते, एअरबोर्न पार्टिक्युलेट्स येऊ शकतात.
येथे आधुनिक पावडर पॅकेजिंग मशीनची आठ वैशिष्ट्ये आहेत जी आपल्या स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइनमधील धूळचे नकारात्मक प्रभाव कमी करण्यास किंवा दूर करण्यात मदत करू शकतात:
1. बंद जबडा ड्राइव्ह
जर आपण धुळीच्या वातावरणामध्ये कार्य करत असाल किंवा धुळीचे उत्पादन असेल तर, आपल्यावर सीलिंग जबड्यांना चालविणार्‍या हलणार्‍या भागांसाठी हे अत्यंत महत्वाचे आहेपावडर पॅकेजिंग मशीन वायुजनित कणांपासून संरक्षित करणे.
धुळीच्या किंवा ओल्या वातावरणासाठी डिझाइन केलेले पॅकेजिंग मशीनमध्ये पूर्णपणे बंदिस्त जबडा ड्राइव्ह आहे. हे संलग्नक जबडा ड्राइव्हला त्याच्या ऑपरेशनला अडथळा आणू शकणार्‍या कणांपासून संरक्षण करते.
2. डस्ट प्रूफ एन्क्लोजर आणि योग्य आयपी रेटिंग
मशीन संलग्नक आहेत की घरातील विद्युत किंवा वायवीय घटक त्यांचे योग्य कार्य टिकवून ठेवण्यासाठी धूळांच्या प्रवेशापासून पुरेसे संरक्षित केले जाणे आवश्यक आहे. धुळीच्या वातावरणासाठी पॅकेजिंग उपकरणे खरेदी करताना, मशीनरीमध्ये आपल्या अनुप्रयोगास योग्य आयपी (इनग्रेस प्रोटेक्शन) रेटिंग असल्याचे सुनिश्चित करा. मूलभूतपणे, आयपी रेटिंगमध्ये 2 संख्या असतात जे सूचित करतात की धूळ आणि पाण्याची-घट्ट एक संलग्नक आहे.
3. धूळ सक्शन उपकरणे
मशीनमध्ये धूळ घुसणे ही आपल्याला फक्त चिंता करण्याची गरज नाही. जर धूळ पॅकेज सीममध्ये प्रवेश करत असेल तर, चित्रपटातील सीलंट थर उष्णता सील प्रक्रियेदरम्यान योग्यरित्या आणि एकसारखेपणाने पालन करणार नाहीत, ज्यामुळे पुन्हा काम आणि स्क्रॅप होते. याचा सामना करण्यासाठी, पॅकेजिंग प्रक्रियेतील डस्ट सक्शन उपकरणांचा वापर धूळ काढण्यासाठी किंवा पुन्हा तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, पॅकेज सीलमध्ये समाप्त होण्याची शक्यता कमी करते.
4. स्थिर निर्मूलन बार
जेव्हा पॅकेजिंग मशीनद्वारे प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्म अवांछित आणि आहार दिली जाते तेव्हा ते स्थिर विजे तयार करू शकते, ज्यामुळे पावडर किंवा धुळीची उत्पादने चित्रपटाच्या आतील बाजूस चिकटतात. हे पॅकेज सीलमध्ये उत्पादन संपुष्टात आणू शकते आणि वर नमूद केल्याप्रमाणे, पॅकेजची अखंडता राखण्यासाठी हे टाळले पाहिजे. याचा सामना करण्यासाठी, पॅकेजिंग प्रक्रियेमध्ये स्थिर निर्मूलन बार जोडला जाऊ शकतो.
5. डस्ट हूड्स
स्वयंचलितपाउच भरणे आणि सीलिंग मशीनउत्पादन वितरण स्टेशनच्या वर डस्ट हूड ठेवण्याचा एक पर्याय आहे. फिलरमधून बॅगमध्ये उत्पादन सोडले असल्याने हा घटक कण गोळा करण्यास आणि काढून टाकण्यास मदत करतो.
6. व्हॅक्यूम पुल बेल्ट
अनुलंब फॉर्म भरा सील मशीनवरील मानक फ्रिक्शन पुल बेल्ट्स आहेत. हे घटक सिस्टमद्वारे पॅकेजिंग फिल्म खेचण्यासाठी जबाबदार आहेत आणि ते घर्षणाद्वारे करतात. तथापि, जेव्हा पॅकेजिंग वातावरण धुळीचे असते, तेव्हा वायुजन्य कण चित्रपट आणि फ्रिक्शन पुल बेल्ट्स दरम्यान मिळू शकतात, त्यांची कामगिरी कमी करतात आणि त्यांना अकाली परिधान करतात.
पावडर पॅकेजिंग मशीनसाठी पर्यायी पर्याय म्हणजे व्हॅक्यूम पुल बेल्ट. ते घर्षण पुल बेल्ट्ससारखेच कार्य करतात परंतु व्हॅक्यूम सक्शनसह करतात, अशा प्रकारे पुल बेल्ट सिस्टमवरील धूळांच्या परिणामाकडे दुर्लक्ष करतात. व्हॅक्यूम पुल बेल्टची किंमत जास्त असते परंतु घर्षण पुल बेल्ट्सपेक्षा विशेषत: धुळीच्या वातावरणामध्ये बरेचदा बदलण्याची आवश्यकता असते.
पोस्ट वेळ: जुलै -15-2021