धूळ आणि हवेतील कण अगदी प्रगत पॅकेजिंग प्रक्रियेसाठी समस्या निर्माण करू शकतात.
ग्राउंड कॉफी, प्रोटीन पावडर, कायदेशीर भांग उत्पादने, आणि काही कोरडे स्नॅक्स आणि पाळीव प्राण्यांचे खाद्यपदार्थ यांसारखी उत्पादने तुमच्या पॅकेजिंग वातावरणात योग्य प्रमाणात धूळ निर्माण करू शकतात.
जेव्हा कोरडे, पावडर केलेले किंवा धूळयुक्त उत्पादन पॅकेजिंग सिस्टममधील ट्रान्सफर पॉइंटमधून जाते तेव्हा धूळ उत्सर्जन होण्याची शक्यता असते. मुळात, जेव्हा उत्पादन गतीमध्ये असते किंवा अचानक हालचाल सुरू होते/थांबते तेव्हा हवेतील कण येऊ शकतात.
येथे आधुनिक पावडर पॅकेजिंग मशीनची आठ वैशिष्ट्ये आहेत जी तुमच्या स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइनमधील धुळीचे नकारात्मक प्रभाव कमी किंवा दूर करण्यात मदत करू शकतात:
1. बंद जबडा ड्राइव्ह
जर तुम्ही धुळीच्या वातावरणात काम करत असाल किंवा तुमच्याकडे धुळीने भरलेले उत्पादन असेल, तर तुमच्या सीलिंग जबड्यांवर चालणाऱ्या हलत्या भागांसाठी ते अत्यंत महत्त्वाचे आहे.पावडर पॅकेजिंग मशीन हवेतील कणांपासून संरक्षण करणे.
धूळयुक्त किंवा ओल्या वातावरणासाठी डिझाइन केलेल्या पॅकेजिंग मशीनमध्ये पूर्णपणे बंद जबडा ड्राइव्ह असतो. हे संलग्नक जबड्याच्या ड्राइव्हला त्याच्या ऑपरेशनमध्ये अडथळा आणणाऱ्या कणांपासून संरक्षण करते.
2. डस्ट प्रूफ एन्क्लोजर आणि योग्य IP रेटिंग
मशिनमध्ये विद्युत किंवा वायवीय घटकांचे योग्य कार्य राखण्यासाठी धूळ प्रवेशापासून पुरेसे संरक्षित असणे आवश्यक आहे. धूळयुक्त वातावरणासाठी पॅकेजिंग उपकरणे खरेदी करताना, यंत्रसामग्रीला तुमच्या अनुप्रयोगासाठी योग्य IP (इनग्रेस प्रोटेक्शन) रेटिंग असल्याची खात्री करा. मूलत:, आयपी रेटिंगमध्ये 2 संख्या असतात जे धूळ- आणि पाण्याने घट्ट असलेले बंदिस्त आहे.
3. धूळ सक्शन उपकरणे
मशिनमध्ये धूळ जाणे ही एकच गोष्ट नाही ज्याची तुम्हाला काळजी करण्याची गरज आहे. जर धूळ पॅकेजच्या सीममध्ये प्रवेश करत असेल, तर फिल्ममधील सीलंटचे थर उष्णता सील प्रक्रियेदरम्यान व्यवस्थित आणि एकसारखे चिकटणार नाहीत, ज्यामुळे पुन्हा काम आणि स्क्रॅप होऊ शकते. याचा मुकाबला करण्यासाठी, पॅकेजिंग प्रक्रियेत धूळ सक्शन उपकरणे वेगवेगळ्या ठिकाणी धूळ काढण्यासाठी किंवा पुन: परिसंचरण करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात, ज्यामुळे पॅकेज सीलमध्ये कण संपण्याची शक्यता कमी होते.
4. स्टॅटिक एलिमिनेशन बार
जेव्हा प्लॅस्टिक पॅकेजिंग फिल्मला पॅकेजिंग मशीनद्वारे घाव काढून दिले जाते तेव्हा ते स्थिर वीज तयार करू शकते, ज्यामुळे पावडर किंवा धूळयुक्त उत्पादने फिल्मच्या आतील बाजूस चिकटतात. यामुळे उत्पादन पॅकेज सीलमध्ये संपू शकते आणि वर नमूद केल्याप्रमाणे, पॅकेजची अखंडता राखण्यासाठी हे टाळले पाहिजे. याचा सामना करण्यासाठी, पॅकेजिंग प्रक्रियेत स्थिर निर्मूलन बार जोडला जाऊ शकतो.
5. डस्ट हुड्स
स्वयंचलितपाउच भरणे आणि सीलिंग मशीनउत्पादन वितरण स्टेशनच्या वर धूळ हूड ठेवण्याचा पर्याय आहे. फिलरमधून उत्पादन पिशवीत टाकल्यामुळे हा घटक कण गोळा करण्यास आणि काढून टाकण्यास मदत करतो.
6. व्हॅक्यूम पुल बेल्ट
स्टँडर्ड ऑन व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील मशिन्स म्हणजे घर्षण पुल बेल्ट. हे घटक प्रणालीद्वारे पॅकेजिंग फिल्म खेचण्यासाठी जबाबदार असतात आणि ते घर्षणाने तसे करतात. तथापि, जेव्हा पॅकेजिंग वातावरण धुळीने माखलेले असते, तेव्हा हवेतील कण फिल्म आणि घर्षण पुल पट्ट्यांमध्ये येऊ शकतात, ज्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता कमी होते आणि ते अकाली कमी होतात.
पावडर पॅकेजिंग मशीनसाठी पर्यायी पर्याय म्हणजे व्हॅक्यूम पुल बेल्ट. ते घर्षण पुल पट्ट्यांसारखेच कार्य करतात परंतु व्हॅक्यूम सक्शनने असे करतात, त्यामुळे पुल बेल्ट प्रणालीवरील धूळचा प्रभाव नाकारला जातो. व्हॅक्यूम पुल बेल्ट्सची किंमत जास्त असते परंतु घर्षण पुल बेल्टपेक्षा खूप कमी वेळा बदलण्याची आवश्यकता असते, विशेषत: धुळीच्या वातावरणात.
पोस्ट वेळ: जुलै-15-2021