Partikel debu dan udara dapat menimbulkan masalah bahkan untuk proses pengemasan yang paling canggih.
Produk seperti kopi bubuk, bubuk protein, produk ganja legal, dan bahkan beberapa makanan ringan dan makanan hewan peliharaan dapat membuat cukup banyak debu di lingkungan pengemasan Anda.
Emisi debu kemungkinan besar terjadi ketika produk kering, bubuk, atau berdebu melewati titik transfer dalam sistem pengemasan. Pada dasarnya, setiap kali produk bergerak, atau memulai/menghentikan gerakan tiba -tiba, partikel yang diterbangkan di udara dapat terjadi.
Berikut adalah delapan fitur mesin kemasan bubuk modern yang dapat membantu mengurangi atau menghilangkan efek negatif debu di jalur kemasan otomatis Anda:
1. Drive rahang tertutup
Jika Anda beroperasi dalam lingkungan yang berdebu atau memiliki produk yang berdebu, itu sangat penting untuk bagian yang bergerak yang mendorong rahang penyegel pada Andamesin pengemasan bubuk untuk dilindungi dari partikulat di udara.
Mesin pengemasan yang dirancang untuk lingkungan yang berdebu atau basah memiliki drive rahang yang sepenuhnya tertutup. Enklosur ini melindungi drive rahang dari partikulat yang dapat menghambat operasinya.
2. Lampiran Bukti Debu & Peringkat IP yang tepat
Penutup mesin yang menampung komponen listrik atau pneumatik harus dilindungi secara memadai dari masuknya debu untuk mempertahankan fungsi yang tepat. Saat membeli peralatan pengemasan untuk lingkungan yang berdebu, pastikan mesin memiliki peringkat IP (perlindungan Ingress) yang sesuai dengan aplikasi Anda. Pada dasarnya, peringkat IP terdiri dari 2 angka yang menunjukkan bagaimana debu dan kedap air sebuah selungkup.
3. Peralatan Pengisap Debu
Debu masuk ke mesin bukan satu -satunya hal yang harus Anda khawatirkan. Jika debu menemukan jalannya ke dalam jahitan paket, lapisan sealant dalam film tidak akan menempel dengan benar dan seragam selama proses segel panas, menyebabkan pengerjaan ulang dan memo. Untuk memerangi ini, peralatan pengisapan debu dapat digunakan pada titik yang berbeda dalam proses pengemasan untuk menghilangkan atau resirkulasi debu, mengurangi kemungkinan partikulat yang berakhir dengan segel paket.
4. Batang eliminasi statis
Ketika film pengemasan plastik dilepas dan diumpankan melalui mesin pengemasan, film ini dapat membuat listrik statis, yang menyebabkan bubuk atau produk berdebu menempel di bagian dalam film. Ini dapat menyebabkan produk berakhir di segel paket, dan seperti yang disebutkan di atas, ini harus dihindari untuk mempertahankan integritas paket. Untuk memerangi ini, bilah eliminasi statis dapat ditambahkan ke proses pengemasan.
5. Tudung debu
OtomatisMesin pengisian dan penyegelan kantongPunya opsi untuk menempatkan tudung debu di atas stasiun pengeluaran produk. Komponen ini membantu mengumpulkan dan menghilangkan partikulat karena produk dijatuhkan ke dalam tas dari pengisi.
6. Sabuk Penarik Vakum
Standar pada mesin segel pengisian bentuk vertikal adalah sabuk tarik gesekan. Komponen -komponen ini bertanggung jawab untuk menarik film pengemasan melalui sistem, dan mereka melakukannya dengan gesekan. Namun, ketika lingkungan pengemasan berdebu, partikulat di udara bisa mendapatkan antara film dan sabuk tarik gesekan, mengurangi kinerja mereka dan memakainya sebelum waktunya.
Pilihan alternatif untuk mesin pengemasan bubuk adalah sabuk tarik vakum. Mereka melakukan fungsi yang sama dengan sabuk tarik gesekan tetapi melakukannya dengan hisap vakum, sehingga meniadakan efek debu pada sistem sabuk tarik. Sabuk tarik vakum memakan biaya lebih banyak tetapi perlu mengganti lebih jarang daripada sabuk tarik gesekan, terutama di lingkungan yang berdebu.
Waktu posting: Jul-15-2021