Függőleges töltőzáras (VFFS) csomagológépekNapjainkban szinte minden iparágban használják, jó okkal: Gyors, gazdaságos csomagolási megoldások, amelyek értékes üzemterületet takarítanak meg.
Függetlenül attól, hogy új a csomagológépek területén, vagy már több rendszere van, valószínűleg kíváncsi lesz a működésükre. Ebben a cikkben azt mutatjuk be, hogyan alakítja át a függőleges formázós tömítőgép egy tekercs csomagolófóliát polcra kész zacskóvá.
Az egyszerűsített, függőleges csomagológépek egy nagy tekercs fóliával kezdődnek, zacskó alakúvá formálják, megtöltik a tasakot termékkel, és lezárják, mindezt függőlegesen, akár 300 tasak/perc sebességgel. De ennél sokkal többről van szó.
1. Film Transport & Unwind
A függőleges csomagológépek egyetlen fólialapot használnak, amelyet egy mag köré hengerelnek, amelyet általában tekercsnek neveznek. A csomagolóanyag folyamatos hosszát filmszalagnak nevezzük. Ez az anyag változhat polietiléntől, celofán laminátumtól, fólia laminátumtól és papír laminátumtól. A filmtekercset a gép hátulján lévő orsószerelvényre helyezik.
Amikor a VFFS csomagológép működik, a fóliát általában fóliaszállító hevederek húzzák le a tekercsről, amelyek a gép elején található alakítócső oldalán vannak elhelyezve. Ez a szállítási mód a legelterjedtebb. Egyes modelleken a tömítőpofák maguk fogják meg a fóliát, és lefelé húzzák, és szalagok használata nélkül szállítják át a csomagológépen.
A fóliatekercs meghajtásához egy opcionális motorral hajtott felületi letekercselő kerék (motoros letekercselő) szerelhető fel, amely segíti a két filmszállító szalag meghajtását. Ez az opció javítja a letekercselési folyamatot, különösen akkor, ha a fóliatekercsek nehezek.
2. Filmfeszültség
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding A letekercselés során a fólia letekercselődik a tekercsről, és áthalad a táncolókaron, amely egy súlyozott forgókar, amely a VFFS csomagológép hátulján található. A kar egy sor görgőt tartalmaz. A fólia szállítása közben a kar fel-le mozog, hogy a film feszültség alatt maradjon. Ez biztosítja, hogy a film ne vándoroljon egyik oldalról a másikra mozgás közben.
3. Opcionális nyomtatás
A táncos után a film áthalad a nyomtatóegységen, ha van ilyen. A nyomtatók lehetnek termikus vagy tintasugaras típusúak. A nyomtató a kívánt dátumokat/kódokat helyezi el a fólián, vagy használhatja regisztrációs jelek, grafikák vagy logók elhelyezésére a filmen.
4. Filmkövetés és pozicionálás
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioning Miután a film áthaladt a nyomtató alatt, áthalad a regisztrációs fotószemen. A regisztrációs fotószem észleli a nyomtatott filmen lévő regisztrációs jelet, és viszont vezérli a filmmel érintkező lehúzó szalagokat a formáló csőnél. A regisztrációs fotószem a megfelelő pozícióban tartja a filmet, így a film a megfelelő helyen lesz vágva.
Ezután a fólia elhalad a fóliakövető érzékelők mellett, amelyek érzékelik a fólia helyzetét, miközben az áthalad a csomagológépen. Ha az érzékelők azt észlelik, hogy a fólia széle elmozdul a normál helyzetből, akkor egy jelet generál az aktuátor mozgatására. Ez azt okozza, hogy a teljes fóliakocsi az egyik vagy a másik oldalra tolódik, ha szükséges, hogy a film széle visszakerüljön a megfelelő helyzetbe.
5. Zsákformálás
vffs-packaging-machine-forming-tube-assembly Innen a fólia egy formázócső-szerelvénybe kerül. Amint a vállat (gallér) felhúzza az alakító csőre, az a cső köré van hajtva, így a végeredmény egy olyan film hosszúságú, amelyen a film két külső éle átfedi egymást. Ez a tasakképzési folyamat kezdete.
Az alakító cső átlapoló vagy bordás tömítés kialakítására állítható be. Egy átlapolt tömítés átfedi a fólia két külső szélét, hogy lapos tömítést hozzon létre, míg a bordatömítés a fólia két külső szélének belső oldalát egyesíti, és olyan tömítést hoz létre, amely kilóg, akár egy borda. A lapos tömítést általában esztétikusabbnak tekintik, és kevesebb anyagot használnak fel, mint a bordatömítést.
Az alakítócső vállához (gallérjához) egy forgó jeladót helyeznek el. A jeladó kerékkel érintkező mozgó film mozgatja. Minden mozgáshosszhoz impulzus generálódik, amely a PLC-hez (programozható logikai vezérlőhöz) kerül. A táska hosszának beállítása a HMI (emberi gép interfész) képernyőjén számként történik, és amint elérte ezt a beállítást, a filmszállítás leáll (Csak szakaszos mozgógépeken. A folyamatos mozgógépek nem állnak meg.)
A fóliát két hajtóműves motor húzza le, amelyek meghajtják az alakítócső két oldalán elhelyezkedő súrlódó lehúzószalagokat. Lehúzható hevederek, amelyek vákuumszívót használnak a csomagolófólia megfogására, kívánság szerint súrlódó hevederekkel helyettesíthetők. A súrlódó hevedereket gyakran javasolják poros termékekhez, mivel ezek kevésbé kopnak.
6. Zacskótöltés és lezárás
VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-bars Most a fólia rövid időre leáll (szakaszos mozgású csomagológépeken), hogy a formált zacskó megkapja a függőleges lezárását. A függőleges tömítőrúd, amely forró, előremozdul, és érintkezik a fólia függőleges átfedésével, így összeragasztja a fóliarétegeket.
A folyamatos mozgású VFFS csomagolóberendezéseken a függőleges zárómechanizmus folyamatosan érintkezik a fóliával, így a fóliának nem kell megállnia, hogy megkapja a függőleges varratát.
Ezután egy fűtött vízszintes tömítőpofák egyesülnek, hogy az egyik zacskó felső tömítését és a következő tasak alsó tömítését képezzék. Az időszakos VFFS csomagológépeknél a fólia megáll, hogy megkapja vízszintes tömítését a nyitó-zárás mozdulatokkal mozgó pofáktól. A folyamatos mozgású csomagológépeknél maguk a pofák fel-le és nyitás-zárás mozdulatokkal mozognak, hogy lezárják a fóliát mozgás közben. Egyes folyamatos mozgású gépek még két tömítőpofával is rendelkeznek a nagyobb sebesség érdekében.
A „hidegzárás” rendszer egyik lehetősége az ultrahang, amelyet gyakran használnak a hőérzékeny vagy szennyezett termékekkel foglalkozó iparágakban. Az ultrahangos tömítés rezgések segítségével olyan molekuláris szintű súrlódást indukál, amely csak a filmrétegek közötti területen termel hőt.
Amíg a tömítőpofák zárva vannak, a csomagolt terméket az üreges formázócső közepén leejtik, és a zacskóba töltik. Egy töltőberendezés, például egy többfejes mérleg vagy csigás töltőanyag felelős az egyes zsákokba cseppentendő, diszkrét mennyiségű termék helyes méréséért és felszabadításáért. Ezek a töltőanyagok nem szabványos részei a VFFS csomagológépeknek, és magán a gépen kívül kell megvásárolni őket. A legtöbb vállalkozás töltőanyagot integrál csomagológépébe.
7. Zsák kiürítése
vffs-packaging-machine-discharge Miután a terméket kiengedték a zacskóba, egy éles kés a hőszigetelő pofákban előremozdul, és elvágja a zacskót. Az állkapocs kinyílik, és a csomagolt táska leesik. Ez egy ciklus vége egy függőleges csomagológépen. A géptől és a zsák típusától függően a VFFS berendezés percenként 30-300 ilyen ciklust képes végrehajtani.
A kész zacskót edénybe vagy szállítószalagra lehet üríteni, és olyan alsóvonali berendezésekhez szállítani, mint a csekkmérlegek, röntgengépek, doboz- vagy kartoncsomagoló berendezések.
Feladás időpontja: 2024.04.19