Koja je razlika između vertikalnih i horizontalnih strojeva za brtvljenje?

Kao i svaki proizvodni posao, industrija pakiranja hrane uvijek traži najbolje načine za povećanje učinkovitosti uz održavanje standarda kvalitete. Odabir prave opreme ključan je za postizanje ovih ciljeva.
 
Postoje dvije glavne vrste strojeva za pakiranje: strojevi za horizontalno punjenje (HFFS) i strojevi za vertikalno punjenje (VFFS). U ovom postu pokrivamo razlike između okomitih i vodoravnih sustava za ispunjavanje obrazaca i kako odlučiti koji je pravi za vaše poslovanje.
 
Glavne razlike između vertikalnih i vodoravnih sustava ispune forme
Horizontalni i vertikalni strojevi za pakiranje poboljšavaju učinkovitost i brzinu proizvodnje u postrojenjima za pakiranje hrane. Međutim, razlikuju se na sljedeće značajne načine:
 
Orijentacija procesa pakiranja
Kao što njihova imena pokazuju, glavna razlika između ova dva stroja je njihova fizička orijentacija. HFFS strojevi, također poznati kao strojevi za vodoravni protok (ili jednostavno flow wrappers), zamotaju i zatvore robu vodoravno. Nasuprot tome, VFFS strojevi, također poznati kao okomiti bageri, pakiraju artikle okomito.
 
Tlocrt i izgled
Zbog svog horizontalnog rasporeda, HFFS strojevi imaju mnogo veći otisak nego VFFS strojevi. Iako možete pronaći strojeve u različitim veličinama, vodoravni omotači obično su mnogo duži nego što su široki. Na primjer, jedan model mjeri 13 stopa duljine i 3,5 stope širine, dok drugi mjeri 23 stope duljine i 7 stopa širine.
 
Prikladnost za proizvode
Još jedna ključna razlika između HFFS i VFFS strojeva je vrsta proizvoda s kojima mogu rukovati. Dok horizontalni strojevi za pakiranje mogu zamotati sve, od malih predmeta do glomaznih predmeta, oni su najbolji za pojedinačnu čvrstu robu. Na primjer, tvrtke za pakiranje hrane mogu odabrati HFFS sustave za pekarske proizvode i žitne pločice.
 
S druge strane, okomite vrećice su prikladnije za predmete različite konzistencije. Ako imate praškasti, tekući ili granulirani proizvod, VFFS stroj je bolji izbor. Primjeri u prehrambenoj industriji su gumeni bomboni, kava, šećer, brašno i riža.
 
Mehanizmi za brtvljenje
HFFS i VFFS strojevi stvaraju paket od role filma, pune ga proizvodom i zatvaraju paket. Ovisno o sustavu pakiranja, možete vidjeti različite mehanizme za brtvljenje: toplinska brtvljenja (koristeći električni otpor), ultrazvučna brtvljenja (koristeći visokofrekventne vibracije) ili indukcijska brtvljenja (koristeći elektromagnetski otpor).
 
Svaka vrsta brtve ima svoje prednosti i nedostatke. Na primjer, klasično toplinsko brtvljenje je pouzdano i ekonomično, ali zahtijeva korak hlađenja i veću površinu stroja. Ultrazvučni mehanizmi stvaraju hermetička brtvljenja čak i za neuredne proizvode, a istovremeno smanjuju potrošnju materijala za pakiranje i vrijeme zatvaranja.
 
Brzina i učinkovitost
Dok oba stroja nude visoku učinkovitost i snažan kapacitet pakiranja, vodoravni omotači imaju jasnu prednost u pogledu brzine. HFFS strojevi mogu zapakirati veliki broj proizvoda u kratkom vremenu, što ih čini posebno korisnim za velike količine proizvoda. Servo pogoni, koji se ponekad nazivaju i pojačalima, omogućuju HFFS strojevima da održavaju preciznu kontrolu pri velikim brzinama.
 
Format pakiranja
Oba sustava dopuštaju fleksibilnost u formatima pakiranja, ali horizontalni omoti omogućuju veću raznolikost vrsta i zatvarača. Dok VFFS strojevi mogu primiti vrećice više veličina i stilova, HFFS strojevi mogu primiti vrećice, kartone, vrećice i teže vrećice s mlaznicama ili patentnim zatvaračima.
 
 
Operativni mehanizmi i principi
Horizontalni i vertikalni strojevi za pakiranje imaju brojne sličnosti. Oba su izrađena od nehrđajućeg čelika, oba su prikladna za prehrambenu i medicinsku industriju, i oba oblikuju, pune i zatvaraju pakete u jednoj radnji. Međutim, njihova fizička orijentacija i način rada razlikuju se.
 
Objašnjenje kako svaki sustav radi
HFFS sustavi pomiču proizvode duž horizontalne pokretne trake. Za izradu vrećice, stroj odmotava rolu folije za pakiranje, zatvara je na dnu, a zatim je zatvara duž stranica u ispravnom obliku. Zatim puni vrećicu kroz gornji otvor.
 
Ova faza može uključivati ​​vruća punjenja za toplinski obrađene proizvode, čista punjenja za toplinski neobrađenu robu i ultračista punjenja za distribuciju hladnog lanca. Na kraju, stroj zatvara proizvod odgovarajućim zatvaračima, kao što su patentni zatvarači, mlaznice ili čepovi s navojem.
 
VFFS strojevi rade tako da provuku rolu filma kroz cijev, zatvore cijev na dnu kako bi formirali vrećicu, pune vrećicu proizvodom i zatvore vrećicu na vrhu, što čini dno sljedeće vrećice. Na kraju, stroj reže donju brtvu po sredini kako bi razdvojio vrećice u pojedinačne pakete.
 
Glavna razlika od vodoravnih strojeva je u tome što se okomiti strojevi oslanjaju na gravitaciju za punjenje pakiranja, ispuštajući proizvod u vrećicu odozgo.
 
Koji sustav zahtijeva veća početna ulaganja: vertikalni ili horizontalni?
Bilo da odaberete okomiti ili vodoravni stroj za pakiranje, troškovi će varirati ovisno o veličini svakog sustava, značajkama, mogućnostima i prilagodbi. Međutim, većina poznavatelja industrije smatra VFFS najisplativijim rješenjem za pakiranje. Ali to je točno samo ako rade za vaš proizvod. Na kraju, pravi sustav za vas je onaj koji odgovara vašim potrebama i optimizira vašu proizvodnu liniju.
 
Koji su troškovi tekućeg održavanja povezani sa svakim sustavom?
Osim početne cijene, svi sustavi pakiranja zahtijevaju kontinuirano čišćenje, održavanje i popravke. Međutim, VFFS strojevi i ovdje imaju prednost jer su manje komplicirani i zahtijevaju manje održavanja. Za razliku od vodoravnih sustava pakiranja, okomiti spremnici mogu formirati samo jednu vrstu pakiranja i imaju samo jednu punionicu.
 
Koje je rješenje za automatizaciju pakiranja pravo za vas?
Ako se još uvijek pitate okomito naspram horizontalnih sustava za ispunjavanje obrazaca, obratite se stručnjacima na soontrue već danas. Nudimo niz HFFS i VFFS sustava kako bismo zadovoljili vaše potrebe, plus stručno vodstvo koje će vam pomoći da odaberete onaj pravi.

Vrijeme objave: 25. prosinca 2024

Pošaljite nam svoju poruku:

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je
WhatsApp Online Chat!