Máquinas de envasado de selado vertical de formularios (VFFS).úsanse en case todas as industrias hoxe en día, por unha boa razón: son solucións de envasado rápidas e económicas que conservan un valioso espazo na planta.
Tanto se es novo na maquinaria de envasado como se xa tes varios sistemas, é probable que teñas curiosidade por saber como funcionan. Neste artigo, explicamos como unha máquina de selado de recheo de formularios vertical converte un rolo de película de embalaxe nunha bolsa acabada lista para os estantes.
As máquinas de envasado verticais e simplificadas comezan cun gran rolo de película, fórmano en forma de bolsa, enchen a bolsa de produto e sélao, todo de xeito vertical, a velocidades de ata 300 bolsas por minuto. Pero hai moito máis que iso.
1. Transporte de películas e relaxación
As máquinas de envasado verticais usan unha única folla de material de película enrolada ao redor dun núcleo, normalmente denominado rollstock. A lonxitude continua do material de embalaxe denomínase banda de película. Este material pode variar de polietileno, laminados de celofán, laminados de folla e laminados de papel. O rolo de película colócase nun conxunto de fusos na parte traseira da máquina.
Cando a máquina de envasado VFFS está en funcionamento, a película adoita tirarse do rolo mediante correas de transporte de película, que están situadas ao lado do tubo de formación que está situado na parte frontal da máquina. Este método de transporte é o máis utilizado. Nalgúns modelos, as propias mordazas de selado agarran a película e tírana cara abaixo, transportándoa a través da máquina de envasado sen usar correas.
Pódese instalar unha roda de desenrolamento de superficie accionada por motor opcional (desenrolamento eléctrico) para impulsar o rolo de película como axuda para a condución das dúas cintas de transporte de película. Esta opción mellora o proceso de desenrolamento, especialmente cando os rolos de película son pesados.
2. Tensión cinematográfica
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feedingDurante o desenrolamento, a película desenrólase do rolo e pasa por riba dun brazo bailarín que é un brazo pivotante con peso situado na parte traseira da máquina de envasado VFFS. O brazo incorpora unha serie de rolos. A medida que a película se transporta, o brazo móvese cara arriba e abaixo para manter a película baixo tensión. Isto garante que a película non vaia dun lado a outro mentres se move.
3. Impresión opcional
Despois do bailarín, a película atravesa a unidade de impresión, se hai unha instalada. As impresoras poden ser térmicas ou de inxección de tinta. A impresora coloca as datas/códigos desexados na película ou pode usarse para colocar marcas de rexistro, gráficos ou logotipos na película.
4. Seguimento e posicionamento de películas
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioningUnha vez que a película pasou por debaixo da impresora, pasa polo ollo fotográfico de rexistro. O ollo fotográfico de rexistro detecta a marca de rexistro na película impresa e, á súa vez, controla as correas de arrastre en contacto coa película no tubo de formación. O foto-ollo de rexistro mantén a película colocada correctamente para que a película se corte no lugar axeitado.
A continuación, a película pasa por sensores de seguimento de películas que detectan a posición da película mentres atravesa a máquina de envasado. Se os sensores detectan que o bordo da película sae da posición normal, xérase un sinal para mover un actuador. Isto fai que todo o carro de película se desprace a un lado ou a outro segundo sexa necesario para levar o bordo da película de volta á posición correcta.
5. Formación de bolsas
vffs-packaging-machine-forming-tube-assemblyA partir de aquí, a película entra nun conxunto de tubos de formación. A medida que supera o ombreiro (colo) do tubo de formación, dóbrase ao redor do tubo de xeito que o resultado final é unha lonxitude de película cos dous bordos exteriores da película superpostos entre si. Este é o inicio do proceso de formación da bolsa.
O tubo de formación pódese configurar para facer un selado de volta ou un selo de aleta. Un selo de regazo superpón os dous bordos exteriores da película para crear un selo plano, mentres que un selo de aleta cásase co interior dos dous bordos exteriores da película para crear un selo que sobresae, como unha aleta. Un selo de regazo é xeralmente considerado máis estético e utiliza menos material que un selo de aleta.
Un codificador rotativo colócase preto do ombreiro (colo) do tubo de formación. A película en movemento en contacto coa roda codificadora impulsa. Xérase un pulso por cada lonxitude de movemento, e este transfírese ao PLC (controlador lóxico programable). A configuración da lonxitude da bolsa está configurada na pantalla HMI (interfaz humana máquina) como un número e unha vez alcanzada esta configuración, o transporte da película detense (só en máquinas de movemento intermitente. As máquinas de movemento continuo non se deteñen).
A película é arrastrada por dous motorreductores que accionan as correas de arrastre de fricción situadas a cada lado do tubo de formación. Se o desexa, pódense substituír as correas de fricción que utilizan a succión ao baleiro para agarrar a película de embalaxe. As correas de fricción adoitan recomendarse para produtos con po xa que experimentan menos desgaste.
6. Recheo e selado de bolsas
VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-barsAgora a película fará unha breve pausa (nas máquinas de envasado de movemento intermitente) para que a bolsa formada poida recibir o seu selado vertical. A barra de selado vertical, que está quente, avanza e fai contacto coa superposición vertical da película, unindo as capas de película.
Nos equipos de envasado VFFS de movemento continuo, o mecanismo de selado vertical permanece en contacto coa película continuamente polo que a película non necesita parar para recibir a súa costura vertical.
A continuación, un conxunto de mordazas de selado horizontais quentadas xúntanse para facer o selo superior dunha bolsa e o selo inferior da seguinte bolsa. Para as máquinas de envasado VFFS intermitentes, a película deténse para recibir o seu selado horizontal das mandíbulas que se moven nun movemento de aberto e peche. Para as máquinas de envasado de movemento continuo, as propias mandíbulas móvense en movementos de arriba abaixo e de apertura e peche para selar a película mentres se move. Algunhas máquinas de movemento continuo incluso teñen dous xogos de mordazas de selado para aumentar a velocidade.
Unha opción para un sistema de "selado en frío" son os ultrasóns, que adoitan usarse en industrias con produtos sensibles á calor ou desordenados. O selado ultrasónico utiliza vibracións para inducir fricción a nivel molecular que xera calor só na zona entre as capas de película.
Mentres as mordazas de selado están pechadas, o produto que se está a envasar déixase caer polo medio do tubo de formación oco e énchese na bolsa. Un aparello de recheo como unha báscula multicabezal ou un recheo de barrena é o responsable da medición correcta e da liberación de cantidades discretas de produto que se botarán en cada bolsa. Estes recheos non son unha parte estándar dunha máquina de envasado VFFS e deben mercarse ademais da propia máquina. A maioría das empresas integran un recheo coa súa máquina de envasado.
7. Descarga de bolsas
vffs-packaging-machine-discharge Despois de que o produto foi liberado na bolsa, un coitelo afiado dentro das mandíbulas do termo selado avanza e corta a bolsa. A mandíbula ábrese e a bolsa embalada cae. Este é o final dun ciclo nunha máquina de envasado vertical. Dependendo da máquina e do tipo de bolsa, o equipo VFFS pode completar entre 30 e 300 destes ciclos por minuto.
A bolsa acabada pódese descargar nun recipiente ou nunha cinta transportadora e transportarse a equipos descendentes como básculas de verificación, máquinas de raios X, embalaxe de caixas ou equipos de embalaxe de cartón.
Hora de publicación: 19-Abr-2024