Conas a Oibríonn Meaisíní Pacáistithe Séala Líonta Foirm Ingearach (VFFS)?

Meaisíní pacáistithe róin líonadh foirmeacha ingearacha (VFFS).a úsáidtear i mbeagnach gach tionscal inniu, ar chúis mhaith: Is réitigh pacáistithe tapa, eacnamaíocha iad a chaomhnaíonn spás urláir luachmhar plandaí.
 
Cibé an bhfuil tú nua in innealra pacáistithe nó go bhfuil córais iolracha agat cheana féin, tá seans ann go bhfuil tú fiosrach conas a oibríonn siad. San Airteagal seo, táimid ag siúl tríd an gcaoi a n-iompaíonn meaisín róin líonta ingearach rolla scannán pacáistithe isteach i mála críochnaithe seilfré.
 
Tosaíonn meaisíní pacála ingearacha simplithe le rolla mór scannáin, déan é a fhoirmiú i gcruth mála, líon isteach an mála le táirge, agus séalaigh é, go léir ar bhealach ingearach, ag luasanna suas le 300 mála in aghaidh an nóiméid. Ach tá i bhfad níos mó leis ná sin.
 
1. Iompar Scannán & Unwind
Úsáideann meaisíní pacáistithe ingearach leathán amháin d'ábhar scannáin a rolladh timpeall croí, dá ngairtear stoc rolla de ghnáth. Tugtar an ngréasán scannáin ar fhad leanúnach an ábhair phacáistithe. Is féidir an t-ábhar seo a athrú ó pholaitiléin, laminates ceallafán, lannáin scragall agus laminates páipéir. Cuirtear an rolla scannáin ar thionól fearsaidí ar chúl an mheaisín.
 
Nuair a bhíonn an meaisín pacáistithe VFFS ag feidhmiú, is gnách go dtarraingítear an scannán as an rolla ag criosanna iompair scannáin, atá suite ar thaobh an fheadáin fhoirmithe atá suite ar thaobh tosaigh an mheaisín. Is é an modh iompair seo an ceann is mó a úsáidtear. Ar roinnt samhlacha, déanann na gialla séalaithe iad féin a ghreamú ar an scannán agus é a tharraingt anuas, agus é á iompar tríd an meaisín pacáistithe gan criosanna a úsáid.
 
Is féidir roth díghaoth dromchla roghnach mótair-tiomáinte (cumhacht unwind) a shuiteáil chun an rolla scannáin a thiomáint mar chúnamh chun an dá chrios iompair scannáin a thiomáint. Feabhsaíonn an rogha seo an próiseas díscaoilte, go háirithe nuair a bhíonn na rollaí scannáin trom.
 
2. Teannas Scannán
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding Le linn an scaoileadh, dífhorchuirtear an scannán ón rolla agus téann sé thar lámh damhsóra atá ina lámh mhaighdeog ualaithe atá suite ar chúl an mheaisín pacáistithe VFFS. Ionchorpraíonn an lámh sraith de rollóirí. De réir mar a iompraíonn an scannán, bogann an lámh suas agus síos chun an scannán a choinneáil faoi theannas. Cinntíonn sé seo nach mbeidh an scannán wander ó thaobh go taobh agus é ag gluaiseacht.
 
3. Priontáil Roghnach
Tar éis an rinceoir, téann an scannán tríd an aonad priontála ansin, má tá ceann suiteáilte. Féadfaidh printéirí a bheith de chineál teirmeach nó scaird dúch. Cuireann an printéir dátaí/cóid inmhianaithe ar an scannán, nó féadfar iad a úsáid chun marcanna clárúcháin, grafaic nó lógónna a chur ar an scannán.
 
4. Rianú Scannán agus Suite
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioning Nuair a bheidh an scannán imithe faoin printéir, téann sé thar an bhfóta-súil clárúcháin. Aimsíonn an tsúil grianghraf clárúcháin an marc clárúcháin ar an scannán clóite agus ar a seal, rialaíonn sé na criosanna tarraingthe anuas i dteagmháil leis an scannán ag an bhfeadán foirmithe. Coinníonn an tsúil grianghraf clárúcháin an scannán suite i gceart ionas go ngearrfar an scannán san áit chuí.
 
Ansin, téann an scannán thar braiteoirí rianaithe scannáin a bhraitheann suíomh an scannáin agus é ag taisteal tríd an meaisín pacáistithe. Má bhraitheann na braiteoirí go n-aistríonn imeall an scannáin as an ngnáthshuíomh, gintear comhartha chun actuator a bhogadh. Fágann sé seo go n-aistrítear an t-iompar scannáin ar fad go dtí taobh amháin nó taobh eile de réir mar is gá chun imeall an scannáin a thabhairt ar ais go dtí an suíomh ceart.
 
5. Foirmiú Mála
vffs-packaging-machine-forming-tube-assemblyÓn áit seo, téann an scannán isteach i gcomhthionól feadáin fhoirmithe. De réir mar a chliseann sé an ghualainn (collar) ar an bhfeadán foirmithe, filltear timpeall an fheadáin é ionas gur fad scannáin é an toradh deiridh agus dhá imill sheachtracha an scannáin ag forluí ar a chéile. Seo tús an phróisis foirmithe mála.
 
Is féidir an feadán foirmithe a shocrú chun séala lap nó séala eite a dhéanamh. Forluíonn séala lap dhá imill sheachtracha an scannáin chun séala comhréidh a chruthú, agus pósann séala eite an taobh istigh den dá imeall scannáin sheachtracha chun séala a chruthú a shíneann amach, cosúil le eite. Go ginearálta meastar go bhfuil séala lap níos taitneamhaí ó thaobh aeistéitiúil agus úsáideann sé níos lú ábhar ná séala eite.
 
Cuirtear ionchódóir rothlach in aice le gualainn (collar) an fheadáin fhoirmithe. Tiomáineann an scannán ag gluaiseacht i dteagmháil leis an roth ionchódóra é. Gintear cuisle do gach fad gluaiseachta, agus aistrítear é seo chuig an PLC (rialtóir loighic in-ríomhchláraithe). Socraítear an socrú fad mála ar an scáileán HMI (comhéadan meaisín daonna) mar uimhir agus nuair a shroichtear an socrú seo stopann an t-iompar scannáin (Ar mheaisíní uaineola amháin. Ní stopann meaisíní gluaisne leanúnacha.)
 
Tarraingítear anuas an scannán ag dhá mhótar fearas a thiomáineann na criosanna tarraingthe anuas frithchuimilte atá suite ar gach taobh den fheadán foirmithe. Tarraing anuas criosanna a úsáideann trí shúchán folúis chun greim a fháil ar an bpacáistiú is féidir criosanna cuimilte a chur in ionad criosanna cuimilte más mian leat. Is minic a mholtar criosanna frithchuimilte le haghaidh táirgí deannaigh toisc go mbíonn níos lú caitheamh orthu.
 
6. Líonadh Mála agus Séalaithe
VFFS-pacáiste-meaisín-cothrománach-séala-barraíAnois beidh an scannán ar sos go hachomair (ar mheaisíní pacáistiú tairiscint uaineoil) ionas gur féidir leis an mála foirmithe a fháil ar a séala ingearach. Gluaiseann an barra róin ingearach, atá te, ar aghaidh agus déanann sé teagmháil leis an bhforluí ingearach ar an scannán, ag nascadh na sraitheanna scannáin le chéile.
 
Ar threalamh pacáistithe VFFS tairiscint leanúnach, fanann an mheicníocht séalaithe ingearach i dteagmháil leis an scannán go leanúnach agus mar sin ní gá don scannán stop a chur chun a seam ingearach a fháil.
 
Ansin, tagann sraith de ghialla séalaithe cothrománach téite le chéile chun séala barr mála amháin agus séala bun an chéad mhála eile a dhéanamh. I gcás meaisíní pacáistithe eatramhacha VFFS, stoptar an scannán chun a shéala cothrománach a fháil ó ghialla a ghluaiseann i ngluaisne gar-oscailte. Maidir le meaisíní pacáistithe gluaiseachta leanúnaí, bogann na gialla iad féin i gluaisne suas-síos agus oscailte chun an scannán a shéaladh agus é ag gluaiseacht. Tá dhá thacar de ghialla séalaithe ag roinnt meaisíní tairiscint leanúnaigh le haghaidh luas breise.
 
Rogha le haghaidh córas 'séalaithe fuar' is ea ultrasonaic, a úsáidtear go minic i dtionscail le táirgí teas-íogair nó messy. Úsáideann séalaithe ultrasonaic creathadh chun frithchuimilt a spreagadh ag leibhéal móilíneach a ghineann teas sa limistéar idir sraitheanna scannáin amháin.
 
Cé go bhfuil na gialla séalaithe dúnta, scaoiltear an táirge atá á phacáistiú síos lár an fheadáin log agus é a líonadh isteach sa mhála. Tá gaireas líonadh cosúil le scála ilcheann nó filler auger freagrach as cainníochtaí scoite táirge a scaoileadh isteach i ngach mála a thomhas agus a scaoileadh i gceart. Ní cuid chaighdeánach de mheaisín pacáistithe VFFS iad na líontóirí seo agus ní mór iad a cheannach i dteannta leis an meaisín féin. Comhtháthaíonn formhór na ngnólachtaí filler lena n-inneall pacáistithe.
 
7. Urscaoileadh Mála
vffs-packaging-machine-discharge Tar éis don táirge a bheith scaoilte isteach sa mhála, bogann scian géar laistigh den ghialla róin teasa ar aghaidh agus gearrann sé an mála. Osclaíonn an jaw agus titeann an mála pacáistithe. Is é seo deireadh timthriall amháin ar mheaisín pacála ingearach. Ag brath ar an gcineál meaisín agus mála, is féidir le trealamh VFFS idir 30 agus 300 de na timthriallta seo a chríochnú in aghaidh an nóiméid.
 
Is féidir an mála críochnaithe a scaoileadh isteach i ngabhdán nó isteach ar iompar agus é a iompar chuig trealamh síoslíne mar mheáchain seiceála, meaisíní x-ghathaithe, pacáil cáis, nó trealamh pacála cartán.

Am poist: Apr-19-2024

Seol do theachtaireacht chugainn:

Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é
Comhrá ar Líne WhatsApp!