Pöly ja ilmassa olevat hiukkaset voivat aiheuttaa ongelmia jopa edistyneimmässä pakkausprosessissa.
Tuotteet, kuten jauhettu kahvi, proteiinijauhe, lailliset kannabistuotteet ja jopa jotkut kuivat välipalat ja lemmikkieläinten ruoat, voivat aiheuttaa melkoisen määrän pölyä pakkausympäristöösi.
Pölypäästöjä syntyy todennäköisimmin, kun kuiva, jauhemainen tai pölyinen tuote kulkee pakkausjärjestelmän siirtopisteiden kautta. Periaatteessa aina kun tuote on liikkeessä tai alkaa/lopettaa liikkeen äkillisesti, ilmassa saattaa esiintyä hiukkasia.
Tässä on kahdeksan nykyaikaisten jauhepakkauskoneiden ominaisuutta, jotka voivat auttaa vähentämään tai poistamaan pölyn negatiivisia vaikutuksia automatisoidussa pakkauslinjassasi:
1. Suljetut leukakäytöt
Jos työskentelet pölyisessä ympäristössä tai sinulla on pölyinen tuote, se on erittäin tärkeää liikkuville osille, jotka ohjaavat tiivisteleukojajauhepakkauskone suojattava ilmassa olevilta hiukkasilta.
Pölyisiin tai kosteisiin tiloihin suunnitelluissa pakkauskoneissa on täysin suljettu leukakäyttö. Tämä kotelo suojaa leukakäyttöä hiukkasilta, jotka voivat haitata sen toimintaa.
2. Pölynkestävät kotelot ja asianmukaiset IP-luokitukset
Konekotelot, joissa on sähköisiä tai pneumaattisia osia, on suojattava riittävästi pölyn sisäänpääsyltä, jotta ne säilyvät asianmukaisesti. Kun ostat pakkauslaitteita pölyiseen ympäristöön, varmista, että koneella on sovellukseesi sopiva IP (Ingress Protection) -luokitus. Periaatteessa IP-luokitus koostuu kahdesta numerosta, jotka osoittavat, kuinka pöly- ja vesitiivis kotelo on.
3. Pölynimulaitteet
Pölyn pääsy koneeseen ei ole ainoa asia, josta sinun on huolehdittava. Jos pölyä pääsee pakkauksen saumoihin, kalvon tiivistekerrokset eivät kiinnity kunnolla ja tasaisesti kuumasaumausprosessin aikana, mikä aiheuttaa uudelleentyöstöä ja romua. Tämän torjumiseksi pakkausprosessin eri kohdissa voidaan käyttää pölynimulaitteita pölyn poistamiseksi tai kierrättämiseksi, mikä vähentää todennäköisyyttä, että hiukkaset päätyvät pakkauksen tiivisteisiin.
4. Staattiset eliminointipalkit
Kun muovipakkauskalvoa kelataan auki ja syötetään pakkauskoneen läpi, se voi synnyttää staattista sähköä, joka saa jauhemaiset tai pölyiset tuotteet tarttumaan kalvon sisäpuolelle. Tämä voi aiheuttaa tuotteen päätymisen pakkauksen sineteihin, ja kuten edellä mainittiin, tätä tulee välttää pakkauksen eheyden säilyttämiseksi. Tämän torjumiseksi pakkausprosessiin voidaan lisätä staattinen poistopalkki.
5. Pölyhuput
Automaattinenpussien täyttö- ja sulkemiskoneeton mahdollisuus sijoittaa pölykupu tuotteen jakeluaseman yläpuolelle. Tämä komponentti auttaa keräämään ja poistamaan hiukkasia, kun tuote pudotetaan pussiin täyteaineesta.
6. Vacuum Pull Belts
Pystysuorassa muototäyttötiivistekoneessa on vakiona kitkavetohihnat. Nämä komponentit vastaavat pakkauskalvon vetämisestä järjestelmän läpi, ja ne tekevät sen kitkan avulla. Kuitenkin, kun pakkausympäristö on pölyinen, ilmassa olevat hiukkaset voivat päästä kalvon ja kitkavetohihnojen väliin, mikä heikentää niiden suorituskykyä ja kuluttaa niitä ennenaikaisesti.
Vaihtoehtoinen vaihtoehto jauhepakkauskoneille on tyhjiövetohihnat. Ne suorittavat saman toiminnon kuin kitkavetohihnat, mutta tekevät sen tyhjiöimulla, mikä estää pölyn vaikutukset vetohihnajärjestelmään. Tyhjiövetohihnat maksavat enemmän, mutta niitä on vaihdettava paljon harvemmin kuin kitkavetohihnat, erityisesti pölyisissä ympäristöissä.
Postitusaika: 15.7.2021