Polvo kaj aeraj partikloj povas kaŭzi problemon eĉ por la plej altnivela pakprocezo.
Produktoj kiel muelita kafo, proteina pulvoro, laŭleĝaj kanabaj produktoj, kaj eĉ kelkaj sekaj manĝetoj kaj dorlotbestaj manĝaĵoj povas krei sufiĉe da polvo en via paka medio.
Polvemisioj plej verŝajne okazas kiam seka, pulvora aŭ polva produkto pasas tra transigaj punktoj en la paksistemo. Esence, kiam la produkto moviĝas, aŭ ekfunkcias/haltas moviĝon subite, aeraj partikloj povas okazi.
Jen ok funkcioj de modernaj pulvoraj pakmaŝinoj, kiuj povas helpi redukti aŭ forigi la negativajn efikojn de polvo en via aŭtomata pakaĵlinio:
1. Enfermitaj Makzelo Drives
Se vi funkcias en polva medio aŭ havas polvokovritan produkton, ĝi estas grave grava por la moviĝantaj partoj, kiuj kondukas la sigelajn makzelojn sur via.pulvora pakmaŝino por esti protektita kontraŭ aeraj partikloj.
Pakaj maŝinoj desegnitaj por polvaj aŭ malsekaj medioj havas tute enfermitan makzelon. Ĉi tiu enfermaĵo protektas la makzelon de partikloj kiuj povas malhelpi ĝian funkciadon.
2. Polvo-Provaj Enfermaĵoj & Taŭgaj IP-Taksoj
Maŝinaj ĉemetaĵoj, kiuj enhavas elektrajn aŭ pneŭmatikajn komponentojn, devas esti adekvate protektitaj kontraŭ eniro de polvo por konservi sian taŭgan funkcion. Kiam vi aĉetas pakaĵajn ekipaĵojn por polva medio, certigu, ke la maŝinaro havas IP (Ingress Protection) Taksadon taŭgan por via aplikaĵo. Esence, IP-Raksado konsistas el 2 nombroj, kiuj indikas kiom polvo- kaj akvorezista estas fermita.
3. Polvo Suĉa Ekipaĵo
Polva eniro en la maŝinon ne estas la sola afero, pri kiu vi devas zorgi. Se polvo trovas sian vojon en pakaĵkudrojn, la sigelaĵtavoloj en la filmo ne konvene kaj unuforme aliĝos dum la varmega sigelprocezo, kaŭzante relaboron kaj peceton. Por kontraŭbatali tion, polvosuĉa ekipaĵo povas esti utiligita ĉe malsamaj punktoj en la pakprocezo por forigi aŭ recirkuli polvon, malpliigante la verŝajnecon de partikloj alvenantaj en pakfokoj.
4. Statikaj Elimintrinoj
Kiam plasta pakaĵfilmo estas malvolvita kaj nutrita tra la pakmaŝino, ĝi povas krei statikan elektron, kiu kaŭzas pulvoron aŭ polvajn produktojn algluiĝi al la interno de la filmo. Ĉi tio povas kaŭzi produkton finiĝi en la pakaĵaj sigeloj, kaj kiel menciite supre, ĉi tio devus esti evitita por konservi la integrecon de la pakaĵo. Por kontraŭbatali ĉi tion, statika eliminstango povas esti aldonita al la pakprocezo.
5. Polvaj Kapuĉoj
Aŭtomatapleniga kaj sigela maŝinojhavas eblon meti polvan kapuĉon super la produktan stacion. Ĉi tiu komponanto helpas kolekti kaj forigi partiklojn kiam la produkto estas faligita en la sakon el la plenigaĵo.
6. Vakuaj Tiraj Zonoj
Normaj sur vertikalaj formplenaj sigelmaŝinoj estas frikciaj tiraj zonoj. Ĉi tiuj komponantoj respondecas pri tirado de la paka filmo tra la sistemo, kaj ili faras tion per frotado. Tamen, kiam paka medio estas polva, aeraj partikloj povas eniri inter la filmo kaj la frikciaj tiraj zonoj, reduktante ilian rendimenton kaj eluzante ilin trofrue.
Alternativa opcio por pulvorpakaj maŝinoj estas vakuaj tiraj zonoj. Ili plenumas la saman funkcion kiel frikciaj tirzonoj sed faras tion kun vakua suĉo, tiel neante la efikojn de polvo sur la tirzonsistemo. Vakuaj tiraj zonoj kostas pli sed bezonas anstataŭigi multe malpli ofte ol frikcio-tiraj zonoj, precipe en polvaj medioj.
Afiŝtempo: Jul-15-2021