Vertical form fill seal (VFFS) emballeringsmaskinerbruges i næsten alle industrier i dag, med god grund: De er hurtige, økonomiske emballageløsninger, der sparer værdifuld plantegulvplads.
Uanset om du er ny inden for pakkemaskiner eller allerede har flere systemer, er chancerne for, at du er nysgerrig efter, hvordan de fungerer. I denne artikel gennemgår vi, hvordan en lodret formfyldningsmaskine forvandler en rulle emballagefilm til en hyldeklar færdig pose.
Forenklede, vertikale pakkemaskiner starter med en stor rulle film, danner den til en poseform, fylder posen med produkt og forsegler den, alt sammen på en lodret måde, med hastigheder på op til 300 poser i minuttet. Men der er meget mere i det end det.
1. Film Transport & Slap af
Lodrette emballeringsmaskiner bruger et enkelt ark filmmateriale rullet rundt om en kerne, normalt benævnt rullemateriale. Den kontinuerlige længde af emballagemateriale omtales som filmbanen. Dette materiale kan variere fra polyethylen, cellofanlaminater, folielaminater og papirlaminater. Filmrullen placeres på en spindelsamling bag på maskinen.
Når VFFS-pakkemaskinen er i drift, trækkes filmen sædvanligvis af rullen af filmtransportbånd, som er placeret på siden af formningsrøret, som er placeret foran på maskinen. Denne transportmetode er den mest udbredte. På nogle modeller griber forseglingskæberne selv fat i filmen og trækker den nedad og transporterer den gennem pakkemaskinen uden brug af bælter.
Et valgfrit motordrevet overfladeafrulningshjul (power unwind) kan installeres til at drive filmrullen som en hjælp til drevet af de to filmtransportbånd. Denne mulighed forbedrer afviklingsprocessen, især når filmrullerne er tunge.
2. Filmspænding
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feeding Under afrulningen afvikles filmen fra rullen og passerer over en danserarm, som er en vægtet drejearm placeret bagerst på VFFS-pakkemaskinen. Armen indeholder en række ruller. Mens filmen transporteres, bevæger armen sig op og ned for at holde filmen under spænding. Dette sikrer, at filmen ikke vil vandre fra side til side, mens den bevæger sig.
3. Valgfri udskrivning
Efter danseren går filmen så gennem printenheden, hvis en sådan er installeret. Printere kan være termiske eller inkjet-type. Printeren placerer ønskede datoer/koder på filmen eller kan bruges til at placere registreringsmærker, grafik eller logoer på filmen.
4. Filmsporing og positionering
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioningNår filmen er passeret under printeren, går den forbi registreringsfotoøjet. Registreringsfotoøjet registrerer registreringsmærket på trykt film og styrer på sin side de nedtrækkelige bånd i kontakt med filmen ved formningsrøret. Registreringsfotoøjet holder filmen placeret korrekt, så filmen bliver klippet på det rigtige sted.
Dernæst bevæger filmen sig forbi filmsporingssensorer, der registrerer filmens position, mens den bevæger sig gennem pakkemaskinen. Hvis sensorerne detekterer, at kanten af filmen skifter ud af normal position, genereres et signal til at flytte en aktuator. Dette får hele filmvognen til at flytte til den ene eller den anden side efter behov for at bringe filmens kant tilbage til den korrekte position.
5. Posedannelse
vffs-packaging-machine-forming tube-assembly Herfra går filmen ind i en forming tube-samling. Efterhånden som den krydser skulderen (kraven) på formningsrøret, foldes den rundt om røret, så slutresultatet er en filmlængde, hvor de to ydre kanter af filmen overlapper hinanden. Dette er begyndelsen på poseformningsprocessen.
Formningsrøret kan sættes op til at lave en lapforsegling eller finneforsegling. En lapforsegling overlapper de to ydre kanter af filmen for at skabe en flad forsegling, mens en finneforsegling gifter sig med indersiden af de to ydre kanter af filmen for at skabe en forsegling, der stikker ud, som en finne. En skødetætning anses generelt for at være mere æstetisk tiltalende og bruger mindre materiale end en finnetætning.
En roterende encoder er placeret nær skulderen (kraven) på formningsrøret. Den bevægelige film i kontakt med indkoderhjulet driver den. Der genereres en impuls for hver bevægelseslængde, og denne overføres til PLC'en (programmerbar logikstyring). Poselængdeindstillingen er indstillet på HMI-skærmen (human machine interface) som et tal, og når denne indstilling er nået, stopper filmtransporten (kun på maskiner med intermitterende bevægelse. Kontinuerlige bevægelsesmaskiner stopper ikke).
Filmen trækkes ned af to gearmotorer, som driver friktionsremmene, der er placeret på hver side af formningsrøret. Træk-remme, der anvender vakuumsugning til at gribe emballagefilmen, kan erstattes af friktionsbælter, hvis det ønskes. Friktionsremme anbefales ofte til støvede produkter, da de oplever mindre slid.
6. Posefyldning og forsegling
VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-barsNu holder filmen kort pause (på pakkemaskiner med intermitterende bevægelse), så den dannede pose kan modtage sin lodrette forsegling. Den lodrette forseglingsstang, som er varm, bevæger sig fremad og kommer i kontakt med den lodrette overlapning på filmen og binder lagene af film sammen.
På kontinuerlig bevægelse VFFS-emballeringsudstyr forbliver den lodrette forseglingsmekanisme i kontakt med filmen kontinuerligt, så filmen ikke behøver at stoppe for at modtage sin lodrette søm.
Derefter samles et sæt opvarmede vandrette forseglingskæber for at danne den øverste forsegling af en pose og den nederste forsegling af den næste pose. For intermitterende VFFS-pakkemaskiner stopper filmen for at modtage sin vandrette forsegling fra kæber, der bevæger sig i en åben-lukkende bevægelse. For kontinuerlige bevægelsespakkemaskiner bevæger kæberne sig i op-ned og åbne-lukke bevægelser for at forsegle filmen, mens den bevæger sig. Nogle maskiner med kontinuerlig bevægelse har endda to sæt forseglingskæber for øget hastighed.
En mulighed for et 'kold forsegling'-system er ultralyd, der ofte bruges i industrier med varmefølsomme eller rodede produkter. Ultralydsforsegling bruger vibrationer til at inducere friktion på et molekylært niveau, der kun genererer varme i området mellem filmlagene.
Mens forseglingskæberne er lukkede, falder produktet, der pakkes, ned i midten af det hule formningsrør og fyldes i posen. Et påfyldningsapparat som en flerhovedvægt eller sneglefylder er ansvarlig for den korrekte måling og frigivelse af diskrete mængder produkt, der skal falde ned i hver pose. Disse fyldstoffer er ikke en standard del af en VFFS pakkemaskine og skal købes udover selve maskinen. De fleste virksomheder integrerer et fyldstof med deres pakkemaskine.
7. Poseudledning
vffs-packaging-machine-discharge Efter at produktet er blevet frigivet i posen, bevæger en skarp kniv sig inde i varmeforseglingskæberne frem og skærer posen. Kæben åbner, og den indpakkede pose falder. Dette er afslutningen på en cyklus på en vertikal pakkemaskine. Afhængigt af maskinen og posetypen kan VFFS-udstyr udføre mellem 30 og 300 af disse cyklusser i minuttet.
Den færdige pose kan tømmes i en beholder eller på en transportør og transporteres til downline-udstyr som checkvægte, røntgenmaskiner, kuffertpakning eller kartonpakningsudstyr.
Posttid: 19-apr-2024