Vertical Form Fill Seal (VFFS) emballagemaskinerbruges i næsten enhver branche i dag, med god grund: de er hurtige, økonomiske emballageløsninger, der sparer værdifuld plantegulvplads.
Uanset om du er ny med emballeringsmaskiner eller allerede har flere systemer, er chancerne for, at du er nysgerrig efter, hvordan de fungerer. I denne artikel går vi gennem, hvordan en lodret formfyldningssalemaskine forvandler en rulle emballagefilm til en hylde-klar pose.
Forenklede, lodrette pakningsmaskiner starter med en stor rulle film, danner den til en taskeform, fylder posen med produktet og forsegler den, alt sammen på en lodret måde, med hastigheder på op til 300 poser pr. Minut. Men der er meget mere ved det end det.
1. Filmtransport og slap af
Lodrette emballagemaskiner bruger et enkelt ark filmmateriale rullet rundt om en kerne, normalt benævnt Rollstock. Den kontinuerlige længde af emballagemateriale omtales som filmweb. Dette materiale kan variere fra polyethylen, cellofanaminater, folieaminater og papiraminater. Rullen med film placeres på en spindelenhed på bagsiden af maskinen.
Når VFFS -emballagemaskinen fungerer, trækkes filmen normalt af rullen med filmtransportbælter, der er placeret på siden af det dannende rør, der er placeret foran på maskinen. Denne transportmetode er den mest anvendte. På nogle modeller griber forseglingskæberne selv filmen og tegner den nedad og transporterer den gennem emballagemaskinen uden brug af bælter.
En valgfri motordrevet overflade slappe af hjul (strømafvinding) kan installeres for at drive filmrullen som en assist til kørslen af de to filmtransportbælter. Denne mulighed forbedrer afviklingsprocessen, især når filmen ruller er tunge.
2. filmspænding
VFFS-PACKAGERING-MACHINE-FILM-UNWIND-OG-FEDINGDURING SLOWNING, filmen er samlet fra rullen og passerer over en danserarm, der er en vægtet drejetarm placeret bag på VFFS-emballagemaskinen. Armen indeholder en række ruller. Når filmen transporterer, bevæger armen sig op og ned for at holde filmen under spænding. Dette sikrer, at filmen ikke vandrer fra side til side, når den bevæger sig.
3. valgfri udskrivning
Efter danseren rejser filmen derefter gennem trykenheden, hvis man er installeret. Printere kan være termisk eller blæk-jet-type. Printeren placerer ønskede datoer/koder på filmen eller kan bruges til at placere registreringsmærker, grafik eller logoer på filmen.
4. filmsporing og positionering
VFFS-PACKAGING-MACHINE-FILM-TRACKING-Positioningonce Filmen er gået under printeren, den rejser forbi registreringsfotoøjet. Registreringsfotoøjet registrerer registreringsmærket på trykt film og styrer til gengæld bælterne i kontakt med filmen på det dannende rør. Registreringsfotoøjet holder filmen placeret korrekt, så filmen bliver klippet på det passende sted.
Dernæst rejser filmen forbi filmsporingssensorer, der registrerer filmens position, når den rejser gennem emballagemaskinen. Hvis sensorerne registrerer, at kanten af filmen skifter ud af normal position, genereres et signal for at flytte en aktuator. Dette får hele filmvognen til at skifte til den ene eller den anden side efter behov for at bringe kanten af filmen tilbage til den rigtige position.
5. Poseformning
VFFS-Packaging-Machine-dannende-rør-samlering fra her kommer filmen ind i en formende rørenhed. Når den kaster skulderen (krave) på det dannende rør, foldes det rundt om røret, så slutresultatet er en længde af film med de to ydre kanter af filmen, der overlapper hinanden. Dette er begyndelsen på posedannende processen.
Formningsrøret kan indstilles til at fremstille en skødesætning eller finforsegling. En skødforsegling overlapper de to ydre kanter af filmen for at skabe en flad forsegling, mens en finstætning gifter sig med indersiden af den to ydre kant af film for at skabe et segl, der stikker ud, som en fin. En skødesætning betragtes generelt som mere æstetisk tiltalende og bruger mindre materiale end en finforsegling.
En roterende koder placeres i nærheden af skulderen (krave) på det dannende rør. Den bevægelige film i kontakt med kodenhjulet driver den. En puls genereres for hver bevægelseslængde, og dette overføres til PLC (programmerbar logikcontroller). Indstillingen af poselængden er indstillet på skærmen HMI (Human Machine Interface) som et tal, og når denne indstilling er nået, stopper filmtransporten (kun på intermitterende bevægelsesmaskiner. Kontinuerlige bevægelsesmaskiner stopper ikke.)
Filmen er trukket ned af to gearmotorer, der driver friktionens pull-down bælter placeret på hver side af det dannende rør. Træk bælter, der bruger vakuumsugning til at gribe emballagefilmen, kan erstattes med friktionsbælter, hvis det ønskes. Friktionsbælter anbefales ofte til støvede produkter, når de oplever mindre slid.
6. Posefyldning og forsegling
VFFS-PACKAGING-MACHINE-HORIZONTAL-SEAL-BARSNOW filmen vil kort pause (på intermitterende bevægelsesemballagemaskiner), så den formede taske kan modtage sin lodrette segl. Den lodrette tætningsbjælke, der er varm, bevæger sig fremad og skaber kontakt med den lodrette overlapning på filmen, der binder filmlagene sammen.
Ved kontinuerlig bevægelse af VFFS -emballageudstyr forbliver den lodrette tætningsmekanisme i kontakt med filmen kontinuerligt, så filmen ikke behøver at stoppe for at modtage sin lodrette søm.
Dernæst mødes et sæt opvarmede vandrette tætningskæber for at fremstille den øverste tætning af den ene taske og den nederste tætning i den næste taske. For intermitterende VFFS-emballagemaskiner stopper filmen for at modtage sin vandrette tætning fra kæber, der bevæger sig i en åben tæt bevægelse. For kontinuerlige bevægelsesemballagemaskiner bevæger kæberne sig selv i nærmeste og åbne bevægelser for at forsegle filmen, når den bevæger sig. Nogle kontinuerlige bevægelsesmaskiner har endda to sæt tætning af kæber for tilsat hastighed.
En mulighed for et 'koldt tætning' -system er ultrasonics, der ofte bruges i brancher med varmefølsomme eller rodede produkter. Ultralydsforsegling bruger vibrationer til at inducere friktion på et molekylært niveau, der kun genererer varme i området mellem filmlag.
Mens tætningskæber er lukket, falder det produkt, der pakkes, ned midt i det hule dannende rør og fyldes i posen. Et fyldningsapparat som en multi-hovedskala eller Auger-fyldstof er ansvarlig for den korrekte måling og frigivelse af diskrete mængder produkt, der skal falder ned i hver taske. Disse fyldstoffer er ikke en standard del af en VFFS -emballagemaskine og skal købes ud over selve maskinen. De fleste virksomheder integrerer et fyldstof med deres emballagemaskine.
7. Bagudladning
VFFS-PACKAGERING-MACHINE-DISCHARGEAFTER Produktet er blevet frigivet i posen, en skarp kniv i varmeforseglingerne bevæger sig fremad og skærer posen. Kæben åbnes, og den pakket taske falder. Dette er slutningen på en cyklus på en lodret pakningsmaskine. Afhængig af maskinen og tasketypen kan VFFS -udstyr fuldføre mellem 30 og 300 af disse cyklusser pr. Minut.
Den færdige taske kan udledes i en beholder eller på en transportør og transporteres til nedline udstyr som check vejere, røntgenmaskiner, sagpakning eller kartonpakningsudstyr.
Posttid: Apr-19-2024