Com funcionen les màquines d’embalatge de segells d’ompliment de formulari vertical (VFFS)?

Màquines d’envasament del segell d’ompliment de formulari vertical (VFFS)S'utilitzen en gairebé totes les indústries actuals, per una bona raó: són solucions d'embalatge ràpides i econòmiques que conserven una valuosa espai vegetal.
 
Tant si sou nous a la maquinària d’envasos com si ja teniu diversos sistemes, és probable que tingueu curiositat sobre com funcionen. En aquest article, passem per la manera en què una màquina de segell de forma vertical converteix un rotllo de pel·lícula envasada en una bossa acabada preparada per a la prestatgeria.
 
Les màquines d’embalatge verticals simplificades comencen amb un gran rotlle de pel·lícula, formen -la en forma de bossa, ompliu la bossa amb producte i segelleu -la, tot de manera vertical, a velocitats de fins a 300 bosses per minut. Però hi ha molt més que això.
 
1. Transport de cinema i desenrotllament
Les màquines d’envasament verticals utilitzen una sola fulla de material de pel·lícula enrotllada al voltant d’un nucli, generalment conegut com a rotllo. La longitud contínua del material d'envasament es coneix com a web de cinema. Aquest material pot variar des de polietilè, laminats de celofà, laminats de paper i laminats de paper. El rotlle de pel·lícula es col·loca sobre un conjunt de cargols a la part posterior de la màquina.
 
Quan la màquina d’envasament VFFS funciona, la pel·lícula se sol treure del rotlle pels cinturons de transport de pel·lícules, que es posicionen al costat del tub formador que es troba a la part frontal de la màquina. Aquest mètode de transport és el més utilitzat. En alguns models, els propis segellats de les mandíbules agafen la pel·lícula i la dibuixen cap avall, transportant -la per la màquina d’envasament sense l’ús de cinturons.
 
Es pot instal·lar una superfície opcional de superfície impulsada per motor (desenrotllament de potència) per conduir el rotlle de pel·lícula com a assistència a la conducció dels dos cinturons de transport de pel·lícules. Aquesta opció millora el procés de desenrotllament, sobretot quan la pel·lícula és pesada.
 
2. Tensió de la pel·lícula
VFFS-Packaging-Machine-Film-Unwind-and Feedingduring Desconnissor, la pel·lícula no es desprèn del rotlle i passa sobre un braç de ballarí que és un braç pivot ponderat situat a la part posterior de la màquina d’envasament VFFS. El braç incorpora una sèrie de rodets. A mesura que la pel·lícula transporta, el braç es mou cap amunt i avall per mantenir la pel·lícula sota tensió. D’aquesta manera es garanteix que la pel·lícula no vagi d’un costat a l’altre a mesura que es mogui.
 
3. Impressió opcional
Després de la ballarina, la pel·lícula recorre la unitat d'impressió, si s'instal·la. Les impressores poden ser de tipus tèrmic o de tinta. La impressora situa les dates/codis desitjats a la pel·lícula o es pot utilitzar per col·locar marques de registre, gràfics o logotips a la pel·lícula.
 
4. Seguiment i posicionament de pel·lícules
VFFS-Packaging-Machine-Film-PositioningEnce La pel·lícula ha passat sota la impressora, viatja per davant de la foto de registre. El registre de la foto de registre detecta la marca de registre a la pel·lícula impresa i, al seu torn, controla els cinturons desplegables en contacte amb la pel·lícula al tub formador. La foto-ull de registre manté la pel·lícula posicionada correctament perquè la pel·lícula es talli al lloc adequat.
 
A continuació, la pel·lícula recorre els sensors de seguiment de pel·lícules que detecten la posició de la pel·lícula a mesura que viatja per la màquina d’envasament. Si els sensors detecten que la vora de la pel·lícula es desprèn de la posició normal, es genera un senyal per moure un actuador. Això fa que tot el transport de pel·lícules es desplaci cap a un costat o l’altre segons sigui necessari per tornar a la vora de la pel·lícula a la posició correcta.
 
5. Formació de bossa
VFFS-Packaging-Machine-forming-Tube-AssemblyFrom aquí, la pel·lícula entra en un conjunt de tubs formant. A mesura que es troba a l'espatlla (coll) del tub formador, es plega al voltant del tub de manera que el resultat final sigui una longitud de pel·lícula amb les dues vores exteriors de la pel·lícula que es solapen. Aquest és l’inici del procés de formació de la bossa.
 
Es pot configurar el tub formador per fer un segell de volta o un segell d’aleta. Un segell de volta sobreposa les dues vores exteriors de la pel·lícula per crear un segell pla, mentre que un segell d’aleta es casa amb els dos punts interiors de la vora exterior de la pel·lícula per crear un segell que s’enganxa, com una aleta. Un segell de volta es considera generalment més agradable estèticament i utilitza menys material que un segell d’aleta.
 
Es col·loca un codificador rotatiu a prop de l’espatlla (collet) del tub formador. La pel·lícula mòbil en contacte amb la roda del codificador la condueix. Es genera un pols per a cada longitud de moviment i es transfereix al PLC (controlador de lògica programable). La configuració de longitud de la bossa està configurada a la pantalla HMI (Interfície de la màquina humana) com a número i, un cop arribada a aquesta configuració, la pel·lícula Transport Stops (només en màquines de moviment intermitents. Les màquines de moviment continu no s’aturen.)
 
La pel·lícula està reduïda per dos Motors Gear que impulsen els cinturons desplegables de fricció situats a banda i banda del tub formador. Tireu els cinturons que utilitzin la succió de buit per agafar la pel·lícula d’envasament es poden substituir pels cinturons de fricció si es vol. Sovint es recomana cinturons de fricció per a productes amb pols, ja que experimenten menys desgast.
 
6. Fill i segellat de bossa
VFFS-Packaging-Machine-Horizontal-Seal-Seal, la pel·lícula es farà breument (sobre màquines d'embalatge de moviment intermitents) de manera que la bossa formada pot rebre el seu segell vertical. La barra vertical de segell, que fa calor, avança i entra en contacte amb el solapament vertical de la pel·lícula, unint les capes de la pel·lícula.
 
En el moviment continuat VFFS Equips de VFFS, el mecanisme de segellat vertical es manté en contacte amb la pel·lícula contínuament, de manera que la pel·lícula no necessita aturar -se per rebre la seva costura vertical.
 
A continuació, un conjunt de mandíbules de segellat horitzontal escalfades s’uneixen per fer el segell superior d’una bossa i el segell inferior de la bossa següent. Per a les màquines d'embalatge de VFFs intermitents, la pel·lícula s'atura per rebre el seu segell horitzontal de les mandíbules que es mouen en un moviment obert. Per a les màquines d’embalatge de moviment continu, les mandíbules es mouen en moviments fins a baix i obert per segellar la pel·lícula a mesura que es mou. Algunes màquines de moviment continu fins i tot tenen dos conjunts de mandíbules de segellat per obtenir una velocitat afegida.
 
Una opció per a un sistema de "segellat en fred" és la ultrasònica, que s'utilitza sovint en indústries amb productes sensibles a la calor o desordenat. El segellat ultrasònic utilitza vibracions per induir la fricció a nivell molecular que genera calor només a la zona entre les capes de pel·lícula.
 
Mentre que les mandíbules de segellat estan tancades, el producte que s’està envasat es deixa caure pel mig del tub de formació buida i s’omple a la bossa. Un aparell de farciment com una escala de multi-cap o un farcit d’auger és responsable de la mesura i l’alliberament correctes de quantitats discretes de producte que es deixen caure a cada bossa. Aquests farcits no són una part estàndard d’una màquina d’envasament VFFS i s’han de comprar a més de la pròpia màquina. La majoria de les empreses integren un farcit amb la seva màquina d’envasos.
 
7. Descàrrega de la bossa
VFFS-Packaging-Machine-Dischargament El producte ha estat alliberat a la bossa, un ganivet afilat dins de les mandíbules del segell de calor es mou cap endavant i talla la bossa. La mandíbula s’obre i la bossa envasada cau. Aquest és el final d’un cicle en una màquina d’embalatge vertical. Segons la màquina i el tipus de bossa, els equips VFFs poden completar entre 30 i 300 d'aquests cicles per minut.
 
La bossa acabada es pot descarregar en un receptacle o en un transportador i transportat a equips baixos com ara pesos, màquines de raigs X, embalatge de caixa o equips d’embalatge de cartró.

Hora de la publicació: 19 d'abril-2024

Envieu -nos el vostre missatge:

Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu
WhatsApp en línia xat!
top