Màquines d'envasament de segell d'ompliment de forma vertical (VFFS).s'utilitzen en gairebé totes les indústries actuals, per una bona raó: són solucions d'embalatge ràpides i econòmiques que conserven un valuós espai de planta.
Tant si sou nou en maquinària d'envasat com si ja teniu diversos sistemes, és probable que tingueu curiositat per saber com funcionen. En aquest article, estem explicant com una màquina de segellat d'ompliment de forma vertical converteix un rotlle de film d'embalatge en una bossa acabada per a prestatgeries.
Les màquines d'embalatge verticals simplificades comencen amb un gran rotlle de pel·lícula, li donen forma de bossa, omplen la bossa amb producte i la segellen, tot de manera vertical, a velocitats de fins a 300 bosses per minut. Però hi ha molt més que això.
1. Film Transport & Relax
Les màquines d'envasament verticals utilitzen una sola làmina de material de pel·lícula enrotllada al voltant d'un nucli, normalment anomenada material rodó. La longitud contínua del material d'embalatge s'anomena web de pel·lícula. Aquest material pot variar des de polietilè, laminats de cel·lofana, laminats de làmina i laminats de paper. El rotlle de pel·lícula es col·loca sobre un conjunt de cargols a la part posterior de la màquina.
Quan la màquina d'envasat VFFS està en funcionament, la pel·lícula s'acostuma a treure del rotlle mitjançant cinturons de transport de pel·lícula, que es col·loquen al costat del tub de formació que es troba a la part davantera de la màquina. Aquest mètode de transport és el més utilitzat. En alguns models, les mateixes mordasses de segellat agafen la pel·lícula i l'estiren cap avall, transportant-la a través de la màquina d'envasat sense l'ús de cinturons.
Es pot instal·lar una roda de desenrotllament de superfície accionada per motor opcional (desenrotllament elèctric) per conduir el rotlle de pel·lícula com a ajuda per a la conducció de les dues corretges de transport de pel·lícula. Aquesta opció millora el procés de desenrotllament, sobretot quan els rotlles de pel·lícula són pesats.
2. Tensió cinematogràfica
vffs-packaging-machine-film-unwind-and-feedingDurant el desenrotllament, la pel·lícula es desenrotlla del rotlle i passa per sobre d'un braç ballarí que és un braç de pivot ponderat situat a la part posterior de la màquina d'envasat VFFS. El braç incorpora una sèrie de corrons. A mesura que la pel·lícula es transporta, el braç es mou cap amunt i cap avall per mantenir la pel·lícula sota tensió. Això assegura que la pel·lícula no vagi d'un costat a l'altre mentre es mou.
3. Impressió opcional
Després del ballarí, la pel·lícula viatja a través de la unitat d'impressió, si hi ha una instal·lada. Les impressores poden ser tèrmiques o d'injecció de tinta. La impressora col·loca les dates/codis desitjats a la pel·lícula o es pot utilitzar per col·locar marques de registre, gràfics o logotips a la pel·lícula.
4. Seguiment i posicionament de pel·lícules
vffs-packaging-machine-film-tracking-positioningUna vegada que la pel·lícula ha passat per sota de la impressora, passa per sobre de l'ull fotogràfic de registre. L'ull fotogràfic de registre detecta la marca de registre a la pel·lícula impresa i, al seu torn, controla les corretges desplegables en contacte amb la pel·lícula al tub de conformació. L'ull fotogràfic de registre manté la pel·lícula correctament posicionada de manera que la pel·lícula es tallarà al lloc adequat.
A continuació, la pel·lícula passa pels sensors de seguiment de la pel·lícula que detecten la posició de la pel·lícula mentre viatja per la màquina d'envasat. Si els sensors detecten que la vora de la pel·lícula es desplaça fora de la posició normal, es genera un senyal per moure un actuador. Això fa que tot el carro de la pel·lícula es mogui cap a un costat o cap a l'altre segons sigui necessari per tornar la vora de la pel·lícula a la posició correcta.
5. Formació de bosses
vffs-packaging-machine-forming-tube-assemblyA partir d'aquí, la pel·lícula entra en un conjunt de tubs de formació. A mesura que puja l'espatlla (collar) al tub de formació, es doblega al voltant del tub de manera que el resultat final és una longitud de pel·lícula amb les dues vores exteriors de la pel·lícula superposant-se. Aquest és l'inici del procés de formació de la bossa.
El tub de formació es pot configurar per fer un segell de solapa o un segell d'aleta. Un segell de volta se superposa a les dues vores exteriors de la pel·lícula per crear un segell pla, mentre que un segell d'aleta es casa amb l'interior de les dues vores exteriors de la pel·lícula per crear un segell que sobresurt, com una aleta. Un segell de solapa generalment es considera més estèticament agradable i utilitza menys material que un segell d'aleta.
Un codificador rotatiu es col·loca prop de l'espatlla (collaret) del tub de formació. La pel·lícula en moviment en contacte amb la roda codificadora l'impulsa. Es genera un pols per a cada llargada de moviment, i aquest es transfereix al PLC (controlador lògic programable). El paràmetre de longitud de la bossa s'estableix a la pantalla HMI (interfície màquina humana) com a número i un cop s'arriba a aquest paràmetre, el transport de la pel·lícula s'atura (només en màquines de moviment intermitent. Les màquines de moviment continu no s'aturen).
La pel·lícula és arrossegada per dos motors d'engranatges que impulsen les corretges de fricció que es troben a banda i banda del tub de formació. Si es desitja, es poden substituir els cinturons de fricció que utilitzen la succió al buit per agafar la pel·lícula d'embalatge. Sovint es recomanen els cinturons de fricció per a productes amb pols, ja que experimenten menys desgast.
6. Ompliment i segellat de bosses
VFFS-packaging-machine-horizontal-seal-barsAra la pel·lícula s'aturarà breument (en màquines d'envasat de moviment intermitent) perquè la bossa formada pugui rebre el seu segell vertical. La barra de segellat vertical, que està calenta, avança i entra en contacte amb la superposició vertical de la pel·lícula, unint les capes de pel·lícula.
En equips d'envasament VFFS de moviment continu, el mecanisme de segellat vertical roman en contacte amb la pel·lícula de manera contínua, de manera que la pel·lícula no ha d'aturar-se per rebre la seva costura vertical.
A continuació, s'uneixen un conjunt de mordasses de segellat horitzontals escalfats per fer el segell superior d'una bossa i el segell inferior de la bossa següent. Per a les màquines d'envasat VFFS intermitents, la pel·lícula s'atura per rebre el seu segell horitzontal de les mandíbules que es mouen en un moviment d'obertura i tancament. Per a les màquines d'envasat de moviment continu, les mateixes mandíbules es mouen en moviments cap amunt i obrir-tancar per segellar la pel·lícula mentre es mou. Algunes màquines de moviment continu fins i tot tenen dos jocs de mordasses de segellat per augmentar la velocitat.
Una opció per a un sistema de "segellat en fred" són els ultrasònics, sovint utilitzats en indústries amb productes sensibles a la calor o desordenats. El segellat ultrasònic utilitza vibracions per induir la fricció a nivell molecular que genera calor només a la zona entre les capes de pel·lícula.
Mentre les mordasses de segellat estan tancades, el producte que s'envasa es deixa caure pel mig del tub de formació buit i s'omple a la bossa. Un aparell d'ompliment com una bàscula multicapçal o un farcit de barrena és responsable de la mesura correcta i l'alliberament de quantitats discretes de producte que s'han de deixar caure a cada bossa. Aquests farcits no són una part estàndard d'una màquina d'envasat VFFS i s'han d'adquirir a més de la pròpia màquina. La majoria de les empreses integren un farcit amb la seva màquina d'envasar.
7. Descàrrega de la bossa
vffs-packaging-machine-discharge Després que el producte s'hagi alliberat a la bossa, un ganivet afilat dins de les mordasses de segellat tèrmic avança i talla la bossa. La mandíbula s'obre i la bossa empaquetada cau. Aquest és el final d'un cicle en una màquina d'embalatge vertical. Depenent de la màquina i el tipus de bossa, l'equip VFFS pot completar entre 30 i 300 d'aquests cicles per minut.
La bossa acabada es pot descarregar en un recipient o en una cinta transportadora i transportar-se a equips de línia descendent com ara pesadores de control, màquines de raigs X, embalatge de caixa o equips d'embalatge de cartró.
Hora de publicació: 19-abril-2024