ধুলো এবং বায়ুবাহিত কণাগুলি এমনকি সবচেয়ে উন্নত প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার জন্য সমস্যা তৈরি করতে পারে।
গ্রাউন্ড কফি, প্রোটিন পাউডার, বৈধ গাঁজার পণ্য এবং এমনকি কিছু শুকনো খাবার এবং পোষা খাবারের মতো পণ্যগুলি আপনার প্যাকেজিং পরিবেশে যথেষ্ট পরিমাণে ধুলো তৈরি করতে পারে।
প্যাকেজিং সিস্টেমের ট্রান্সফার পয়েন্টের মধ্য দিয়ে শুকনো, গুঁড়ো বা ধুলোযুক্ত পণ্যটি যাওয়ার সময় ধুলো নির্গমন হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। মূলত, যে কোনো সময় পণ্যটি গতিশীল হয়, বা হঠাৎ গতি শুরু/বন্ধ করে, বায়ুবাহিত কণা হতে পারে।
এখানে আধুনিক পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের আটটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা আপনার স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইনে ধুলোর নেতিবাচক প্রভাব কমাতে বা দূর করতে সাহায্য করতে পারে:
1. আবদ্ধ চোয়াল ড্রাইভ
আপনি যদি একটি ধুলোময় পরিবেশের মধ্যে কাজ করেন বা আপনার কাছে ধুলোযুক্ত পণ্য থাকে, তবে এটি চলমান অংশগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা আপনার সিলিং চোয়ালগুলিকে চালিত করে।পাউডার প্যাকেজিং মেশিন বায়ুবাহিত কণা থেকে রক্ষা করা।
ধুলোবালি বা ভেজা পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা প্যাকেজিং মেশিনগুলির একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ চোয়ালের ড্রাইভ থাকে। এই ঘেরটি চোয়ালের ড্রাইভকে কণা থেকে রক্ষা করে যা এর কাজকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।
2. ডাস্ট প্রুফ ঘের এবং সঠিক আইপি রেটিং
মেশিনের বেষ্টনী যা ঘরে বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলিকে যথাযথভাবে ধূলিকণার প্রবেশের বিরুদ্ধে পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত রাখতে হবে যাতে তাদের সঠিক কার্যকারিতা বজায় থাকে। ধুলোময় পরিবেশের জন্য প্যাকেজিং সরঞ্জাম কেনার সময়, নিশ্চিত করুন যে মেশিনের একটি আইপি (ইনগ্রেস প্রোটেকশন) রেটিং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। মূলত, একটি আইপি রেটিং 2টি সংখ্যা নিয়ে গঠিত যা নির্দেশ করে যে একটি ঘের কতটা ধুলো- এবং জল-আবদ্ধ।
3. ধুলো স্তন্যপান সরঞ্জাম
মেশিনে ধুলো প্রবেশ করাই একমাত্র জিনিস নয় যা আপনাকে চিন্তা করতে হবে। যদি ধূলিকণা প্যাকেজ সিমগুলিতে তার পথ খুঁজে পায়, তাহলে ফিল্মের সিলেন্ট স্তরগুলি তাপ সিল প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিকভাবে এবং সমানভাবে মেনে চলবে না, যার ফলে পুনরায় কাজ এবং স্ক্র্যাপ হবে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পয়েন্টে ডাস্ট সাকশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে ধুলো অপসারণ বা পুনঃসঞ্চালন করার জন্য, প্যাকেজ সিলগুলিতে কণার শেষ হওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
4. স্ট্যাটিক নির্মূল বার
যখন প্লাস্টিকের প্যাকেজিং ফিল্মকে ক্ষতবিক্ষত করা হয় এবং প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়, তখন এটি স্থির বিদ্যুৎ তৈরি করতে পারে, যার ফলে ফিল্মের ভিতরে পাউডার বা ধুলোযুক্ত পণ্যগুলি লেগে থাকে। এটি প্যাকেজ সিলের মধ্যে পণ্যটি শেষ হতে পারে এবং উপরে উল্লিখিত মত, প্যাকেজের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য এটি এড়ানো উচিত। এটি মোকাবেলা করার জন্য, প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে একটি স্ট্যাটিক নির্মূল বার যুক্ত করা যেতে পারে।
5. ডাস্ট হুডস
স্বয়ংক্রিয়থলি ভর্তি এবং সিলিং মেশিনপণ্য বিতরণ স্টেশন উপরে একটি ধুলো হুড স্থাপন করার একটি বিকল্প আছে. ফিলার থেকে পণ্যটি ব্যাগে ফেলার সাথে সাথে এই উপাদানটি কণা সংগ্রহ এবং অপসারণ করতে সহায়তা করে।
6. ভ্যাকুয়াম পুল বেল্ট
উল্লম্ব ফর্ম ফিল সিল মেশিনের উপর স্ট্যান্ডার্ড হল ঘর্ষণ টান বেল্ট। এই উপাদানগুলি সিস্টেমের মাধ্যমে প্যাকেজিং ফিল্ম টানার জন্য দায়ী, এবং তারা ঘর্ষণ দ্বারা তা করে। যাইহোক, যখন প্যাকেজিং পরিবেশ ধুলোময় থাকে, তখন বায়ুবাহিত কণাগুলি ফিল্ম এবং ঘর্ষণ পুল বেল্টের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, তাদের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং অকালেই তাদের পরা হয়।
পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের জন্য একটি বিকল্প বিকল্প হল ভ্যাকুয়াম পুল বেল্ট। তারা ঘর্ষণ পুল বেল্টের মতো একই কাজ করে তবে ভ্যাকুয়াম সাকশনের সাথে তা করে, এইভাবে পুল বেল্ট সিস্টেমে ধুলোর প্রভাবকে অস্বীকার করে। ভ্যাকুয়াম পুল বেল্টের দাম বেশি কিন্তু ঘর্ষণ পুল বেল্টের তুলনায় অনেক কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, বিশেষ করে ধুলোময় পরিবেশে।
পোস্টের সময়: জুলাই-15-2021