ধূলিকণা এবং বায়ুবাহিত কণাগুলি এমনকি সর্বাধিক উন্নত প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটির জন্য একটি সমস্যা তৈরি করতে পারে।
গ্রাউন্ড কফি, প্রোটিন পাউডার, আইনী গাঁজা পণ্য এবং এমনকি কিছু শুকনো স্ন্যাকস এবং পোষা খাবারের মতো পণ্যগুলি আপনার প্যাকেজিং পরিবেশে ন্যায্য পরিমাণ ধুলো তৈরি করতে পারে।
শুকনো, গুঁড়ো বা ধুলাবালি পণ্য প্যাকেজিং সিস্টেমে স্থানান্তর পয়েন্টের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ধূলিকণা নির্গমন ঘটে। মূলত, যে কোনও সময় পণ্যটি গতিতে থাকে, বা হঠাৎ করে গতি শুরু করে/থামায়, বায়ুবাহিত কণাগুলি ঘটতে পারে।
এখানে আধুনিক পাউডার প্যাকেজিং মেশিনগুলির আটটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা আপনার স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইনে ধুলার নেতিবাচক প্রভাবগুলি হ্রাস করতে বা অপসারণে সহায়তা করতে পারে:
1। বদ্ধ চোয়াল ড্রাইভ
আপনি যদি ধুলাবালি পরিবেশের মধ্যে পরিচালনা করেন বা ধুলাবালি পণ্য থাকেন তবে চলমান অংশগুলির জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা আপনার উপর সিলিং চোয়ালগুলি চালিত করেপাউডার প্যাকেজিং মেশিন বায়ুবাহিত কণা থেকে সুরক্ষিত করা।
ধুলাবালি বা ভেজা পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা প্যাকেজিং মেশিনগুলির একটি সম্পূর্ণ বদ্ধ চোয়াল ড্রাইভ রয়েছে। এই ঘেরটি চোয়াল ড্রাইভকে এমন কণিকা থেকে রক্ষা করে যা এর ক্রিয়াকলাপকে বাধা দিতে পারে।
2। ডাস্ট প্রুফ এনক্লোজার এবং যথাযথ আইপি রেটিং
মেশিন ঘের যে ঘর বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি তাদের যথাযথ কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য ধুলার প্রবেশের বিরুদ্ধে পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত থাকতে হবে। ধুলাবালি পরিবেশের জন্য প্যাকেজিং সরঞ্জাম কেনার সময়, নিশ্চিত করুন যে যন্ত্রপাতিটিতে আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত একটি আইপি (ইনগ্রেস সুরক্ষা) রেটিং রয়েছে। মূলত, একটি আইপি রেটিং 2 টি সংখ্যা নিয়ে গঠিত যা একটি ঘেরকে ধূলিকণা- এবং জল-আঁটসাঁট করে তা নির্দেশ করে।
3। ধুলা স্তন্যপান সরঞ্জাম
মেশিনে ধুলা প্রবেশের বিষয়টি আপনাকে কেবল চিন্তা করতে হবে না। যদি ধুলো প্যাকেজ সিমগুলিতে প্রবেশ করে তবে ফিল্মের সিলান্ট স্তরগুলি তাপ সীল প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিকভাবে এবং অভিন্নভাবে মেনে চলবে না, যার ফলে পুনরায় কাজ এবং স্ক্র্যাপ হবে। এটির বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য, ধুলা সাকশন সরঞ্জামগুলি প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন পয়েন্টে ব্যবহার করা যেতে পারে ধুলো অপসারণ বা পুনর্নির্মাণের জন্য, প্যাকেজ সিলগুলিতে শেষ হওয়া পার্টিকুলেটগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
4 .. স্ট্যাটিক এলিমিনেশন বার
যখন প্লাস্টিকের প্যাকেজিং ফিল্মটি প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে অযৌক্তিক এবং খাওয়ানো হচ্ছে, তখন এটি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ তৈরি করতে পারে, যার ফলে গুঁড়ো বা ধুলাবালি পণ্যগুলি ফিল্মের অভ্যন্তরে আটকে থাকে। এটি প্যাকেজ সিলগুলিতে পণ্য শেষ হতে পারে এবং উপরে উল্লিখিত মত, প্যাকেজের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এটি এড়ানো উচিত। এটির বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য, প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে একটি স্ট্যাটিক এলিমিনেশন বার যুক্ত করা যেতে পারে।
5। ডাস্ট হুডস
স্বয়ংক্রিয়থলি ফিলিং এবং সিলিং মেশিনপণ্য বিতরণ স্টেশনের উপরে একটি ডাস্ট হুড রাখার বিকল্প রয়েছে। এই উপাদানটি ফিলার থেকে ব্যাগে ফেলে দেওয়া হওয়ায় পার্টিকুলেটগুলি সংগ্রহ এবং অপসারণ করতে সহায়তা করে।
6 .. ভ্যাকুয়াম পুল বেল্ট
উল্লম্ব ফর্ম ফিল সিল মেশিনগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড হ'ল ঘর্ষণ পুল বেল্ট। এই উপাদানগুলি সিস্টেমের মাধ্যমে প্যাকেজিং ফিল্মটি টানার জন্য দায়বদ্ধ এবং তারা ঘর্ষণ দ্বারা এটি করে। যাইহোক, যখন কোনও প্যাকেজিংয়ের পরিবেশ ধুলাবালি হয়, তখন বায়ুবাহিত কণাগুলি ফিল্ম এবং ঘর্ষণ টান বেল্টগুলির মধ্যে পেতে পারে, তাদের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং তাদের অকাল পরা।
পাউডার প্যাকেজিং মেশিনগুলির জন্য একটি বিকল্প বিকল্প হ'ল ভ্যাকুয়াম পুল বেল্ট। তারা ঘর্ষণ টান বেল্টগুলির মতো একই ফাংশন সম্পাদন করে তবে ভ্যাকুয়াম সাকশন দিয়ে এটি করে, এইভাবে পুল বেল্ট সিস্টেমে ধুলার প্রভাবগুলি উপেক্ষা করে। ভ্যাকুয়াম পুল বেল্টগুলি বেশি ব্যয় করে তবে ঘর্ষণ পুল বেল্টগুলির তুলনায় বিশেষত ধুলাবালি পরিবেশে অনেক কম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
পোস্ট সময়: জুলাই -15-2021